1. 건조 롤러 과립 기계 설명
건식 입자기는 분말 원료를 세분화 된 제품에 직접 만들어 중간체 및 첨가제없이 사용자 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 생성물을 과립 한 후 과립성 균일 성 및 벌크 밀도는 크게 증가하여 오염을 제어 할뿐만 아니라 생산 비용을 줄이고 약물 다음 운영 공정 및 저장을 촉진하기 위해 외관 및 유동성 재료를 개선합니다. 또한 용해도, 다공성, 비 표면적 및 기타 여러 장점을 제어 할 수 있습니다. 입자 압축 시간은 짧고 오랫동안 가열 공정이 없기 때문에 약물의 활성 성분은 파괴되기 쉽지 않으며, 특히 습식 및 열 민감한 약물에 적합합니다.
2. 건조 롤러 과립 기계 작업 공정
건조 분말 재료를 손으로 호퍼에 넣거나 자동 피더 ( 공압 또는 모터 )를 넣은 다음 나사로 압력 챔버 로 운반합니다. p 2 개의 고압 압출 휠 에 의해 재료를 고밀도 슬라이스로 ush 그리고 고객 요구 사항을 기반으로 입자를 마시고 과립 을 완료했습니다.
HG Series Dry Granulator 에는 다음과 같은 부분이 있습니다 : 공급 시스템, 압출 시스템, 전면 커버, 수냉 시스템, 과립 시스템, 유압 시스템, 체성분, 커버 플레이트, 회전 스크린 시스템 등 .
전체 기계는 기계 본체 및 작동 패널, 모든 드라이브 파트 및 신체 의 제휴 시설 , 작동 패널의 재료와의 접촉 작업, 그들 사이의 다중 밀봉 분리 로 나뉩니다. 완전히 밀봉 된 상태와 재료와의 모든 부품 하에서 재료와 접촉하는 모든 부품은 편리한 분해 청소이며, 효과적으로 먼지 누출을 방지하고, 오염 가능성을 줄이고, 정제 영역을 줄이고, 제약 생산의 GMP 요구 사항에 완전히 일치합니다 . Fat, Sat, IQ, OQ 및 PQ 문서를 제공 할 수 있습니다.
3. 드라이 롤러 과립 기계 작업 원리
기계의 과립 화 과정은 분말 재료를 한 쌍의 프레스 롤러 에 의해 파우더 재료로 눌러 반대 방향으로 이동하여 비율을 향상시키는 것입니다. 그런 다음 2 차 과립 메커니즘을 통해 산산이 부서져서 마침내 자격을 갖춘 재료가됩니다. BESIDES 는 재료가 깨끗하고 과립 공정에서 오염을 일으키지 않음을 보장합니다. 작업 원칙의 다이어그램 :
기술 매개 변수
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type
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capability kg/h
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Hopper volume L
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Roll size mm
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Max. roll pre-pressure MPa
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Max. operation pressure of the hydraulic system MPa
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Roll and material conveying speed adjustment mode
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GK80
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20-60
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3
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Ø200*80
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10
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10
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frequency cnversion speed adjustment
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GK120
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30-100
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5
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Ø200*120
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15
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15
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frequency cnversion speed adjustment
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더 높은 벌크 비중을 제공합니다. (재료는 부피가 크지 않고 가공 될 수 있습니다.)
벌크 비중의 안정성을 유지합니다.
유동성을 향상시킵니다. (지속적인 수유, 무게 등을 촉진합니다.)
시스템 처리가 완화됩니다.
재료가 산란을 방지합니다 (즉, 작업 환경이 향상됨).
재료의 혼합을 용이하게합니다.
재료의 부드러운 용융을 제공합니다 (즉, 물질 덩어리를 거의 형성하지 않음).
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