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2023 / 07 / 03
우리 회사는 인쇄 및 염색, 종이 만들기, 생물학, 전기 도금, 열전, 화학 및 하수 처리장 등 업계를위한 슬러지 건조 기계 설계를 전문으로합니다. 최초 수분이 80%에서 초기 수분 후 일반 슬러지 탈수, 최종 물을 건조시킨 후 10% -50%, 슬러지의 약 30%의 일반적인 요구 사항은 느슨한 분말로의 건조 슬러지를 연소 후 보일러에 직접 혼합 할 수 있습니다. 약 1500-2000kcal 정도의 진흙 열 값, 폐기물을 사용하고 에너지를 절약 할 수 있으며, 비료와 건축 자재를 건조시킨 후에 일부 슬러지를 만들 수 있습니다. ,이 장비, 저 에너지 소비, 열, 열유, 연도 가스 가열 (1.1-1.3kg 증기 증발), 저전력 소비, 원활한 작동, 저음, 소형 및 기타 장점, 기본 자동으로 사용될 수 있습니다. 생산. 회사는 일반적인 문제에서 기업의 발전으로 인해 기업 성장에 대한 현재의 환경 인식, 슬러지 건조 기계의 국내 생산의 실제 상황과 결합 된 고급 외국 슬러지 건조 기술을 도입하여의 요구 사항을 완전히 충족시킬 수있는 고급 외국 슬러지 건조 기술을 도입했습니다. 점점 더 많은 기업의 신탁 및 협력, 국내 및 국내 및 소규모 기업이 협력 한 기업에 의한 업계 고객은 훌륭한 기술을 사용하여 더 나은 서비스를 제공하고 함께 협력하여 녹색 지구를 창출 할 것입니다. WG Series of Slugge Special Dryer는 회사의 새로운 부티크이며 국내 유사 제품의 고유 한 특성과 기술적 특성을 보장하기 위해 기술적 인 세부 사항이 열려 있지 않습니다.이
2023 / 07 / 03
저탄소 경제와 에너지 절약 배출 감소는 중국의 전략적 목표에 대한 장기적인 이행입니다. 자체 생산 공정 외에도 건조 장비 제조 기업으로서 자원 및 환경 오염의 소비를 줄이기 위해 환경 친화적 인 제품의 소비와 고급 생산 및 가공 기술의 소비가 장비 제조 효율성을 향상시켜야합니다. 연구 개발 생산 GZLS GZLS 일련의 진공 동결 건조 기술은 국내 판매 외에도 스페인, 한국 및 기타 국가 및 지역에 판매 된 외국 사용자에 의해 수락되었습니다. 진공 동결 건조는 현재 물질의 탈수 방법입니다. 이 기술은 저온에서 수성 물질을 동결 한 다음 진공 상태의 물을 직접 승화시키고, 탈수 건조의 목적을 재료하기 위해 수증기의 승화를 승화시키는 응축수 방법을 두는 것입니다. 물리적, 화학적 및 생물학적 상태는 기본적으로 동일하며, 재료의 휘발성 성분과 영양 손실의 열 변성은 매우 작고, 동결 건조 된 물질은 다공성이며, 부피는 기본적으로 동일합니다. 건조하기 전에. 따라서 접촉 구역으로 인한 물 후에는 밀봉 된 용기의 유효 기간이 길어질 수 있습니다. 이 회사의 진공 동결 건조기는 약물, 식품 GMP 사양 요구 사항에 따라 스테인리스 스틸 재료로 만든 유럽 연합 CE, 드라이 박스, 응축기, 증발기, 진공 파이프 및 기타 구성 요소에 의해 인증되었습니다. 2 단계 진공 진공을 사용한 진공 시스템은 전체 동결 건조 시간을 단축하는 더 나은 상태입니다. 이상적인 냉각 온도, 유지 보수, 작동하기 쉬운 단일 또는 이중 냉각이있는 냉장고; 건조 된 제품의 품질을 보장하기 위해 다양한 고급 측정 시스템을 갖춘 전기 제어.
2023 / 07 / 03
장기 사용의 대부분의 장비는 청소해야합니다. 이는 실패를 피하고 다양한 문제의 주요 조건을 피하기위한 것입니다. 예외없이, 재료 건조를위한 진공 건조기는 오랜 작업 후에 청결하여 작업의 청결과 재료의 품질을 보장해야합니다. 따라서이를 위해 진공 건조기의 경우 어떻게 결국 청소할 수 있습니까? 일부의 장점은 무엇입니까? 실제로, 다음 두 가지 측면에 대한 관심이있는 한. 먼저 먼지 입자의 경우에주의하십시오. 재료를위한 건조 장치이므로, 재료는 각 작업 후에 기계에 남아 있습니다. 우리가 청소할 수 있다면, 건조기를 막거나 재료의 품질이 건조되도록 먼지와 재료 잔해를 제거해야합니다. 따라서 진공 건조기를 청소하려면 해당 먼지 입자가주의를 기울여야합니다. 둘째, 부품의 상황에주의를 기울이십시오. 진공 건조기를 청소할 때는 다양한 유형의 장치의 상황 인 부품에주의를 기울이십시오. 부품이 손상되지 않은 경우 문제없이 간단하게 닦거나 먼지를 제거하십시오. 그러나 녹 또는 심각한 오염이있는 경우 건조기가 다시 고효율을 사용하도록하기 위해 철거를 청소해야합니다. 이런 식으로, 진공 건조기를 사용하는 경우 청소하면 먼지 입자의 상황에주의를 기울여야하며 상황에 따라 부품과 장비에주의를 기울여야합니다. 이러한 측면이 선의에주의를 기울이고 더 많은 장점에주의를 기울이는 한 건조기 보호, 유지 보수 및 서비스 수명이 확장됩니다.
2023 / 07 / 03
수지는 일반적으로 열 후 연화 또는 용융 범위를 지칭하며, 흐름 경향의 작용 하에서 외부 힘의 연화는 실온에서 단단하고 반고리이며 때로는 액체 유기 중합체 일 수 있습니다. 광범위하게 말하면, 플라스틱 제품의 원료로 가공 할 수있는 중합체를 수지라고합니다. 수지는 플라스틱 제조의 주요 원료이지만 페인트 (알키드 수지, 아크릴 수지, 합성 지방산 수지, Yangtze River Delta 및 Pearl River Delta, Changxing Chemical, New PEIS 수지, 3 개의 잉여 수지, DSM 첫 번째 수지 등과 같은 풍성한 지역), 접착제, 단열재, 산업 생산의 합성 수지는 거시적 부교수 및 정제에 널리 사용됩니다. 흡착 수지, 이온 교환 수지 및 일부 특수 수지. 수지 전용 압력 스프레이 건조기 작동 : 다이어프램 펌프 고압 입력, 스프레이 된 액 적, 그리고 열기 공동 전류 감소로 배출 포트 수집의 바닥에서 분말의 대부분, 배기 및 미세 분말에 의해 재료의 장치의 작동 공정. 사이클론 분리, 배기 팬으로부터의 배기 가스, 분말은 수분 튜브 수집의 바닥의 사이클론 분리기에 위치하고, 팬 아울렛은 2 차 먼지 제거 장치, 96-98% 이상의 회수율을 장착 할 수 있습니다. . 특징: hi 건조 속도, 열기 흐름에
2023 / 07 / 03
스프레이 건조기는 원자체를 통해 원자체가 물방울에 분산되고 열기 (또는 기타 가스)에 의해 액 적과 직접 접촉하는 건조 공정입니다. 필터 및 가열을 통과하는 공기, 건조기 열기 공기 분배기의 상단으로, 뜨거운 공기는 건조 챔버로 고르게, 고속 원심 분리 된 분무기의 상단에있는 탑 상단의 재료로 스프레이를 매우 회전시킵니다. 미세 안개 구슬, 안개 물방울 및 뜨거운 공기 접촉, 혼합 및 흐름 동시에 열 전달 및 질량 전달은 완제품, 액 적 및 뜨거운 공기 흐름에 따라 흐름, 반전류 및 전류로 건조 될 수 있습니다. 혼합 흐름, 접촉, 온도 분포, 안개의 궤적 (또는 입자), 건조 타워에서 입자의 거주 시간 및 생성물의 특성. 한약 추출물 추출물 스프레이 드라이어는 완전히 밀폐 된 형태의 스프레이 건조기, 모든 구성 요소는 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 3 단계 정제 장치, 필터링 된 공기는 최대 100,000 요구 사항입니다. 실린더와 상단에는 차가운 벽 장치가 장착되어있어 벽 온도 <80 ℃, 건조 타워에는 가스 브러시 타워 장치가 장착되어 있습니다. 한약 추출물 추출물 건조기 타워가 차가운 재킷. 타워 본체에는 자동 랩핑 장치가 장착되어 있습니다. 타워 본체, 파이프 라인에는 빠른 개방 청소 구멍과 하수 구멍이 장착되어 있습니다. 일정한 온도 공급 탱크의 자동 제어 기능이 장착 될 수 있습니다. 재료와 접촉
2023 / 11 / 28
상류 공정의 뜨거운 용융 재료는 입자기 제작자 아래의 균일하게 움직이는 강 벨트에 고르게 분포되며, 연속 스프레이 및 냉각 장치가 스틸 벨트 아래에 설정되어 강철 벨트의 재료가 냉각되고 굳어집니다. 과립 화 성형의 목적을 달성하기 위해 이동 공정. 물리적 특성 및 프로세스 요구 사항에 따라 외부 로터리, 내부 로터리, 왕복 및 게이트 타입 입자 제작자는 다른 원리를 형성 할 수 있습니다. 물리적 특성 및 요구 사항 사용에 따르면, 반구, 스트립 및 플레이크 제품을 각각 생산하기 위해 간헐적 인 물방울, 연속 스트립 및 전폭 오버플로 및 기타 형태의 직물을 선택할 수 있습니다. 1. 먼지를 줄이고 운영 환경을 개선하십시오. 지속적인 운영, 생산 효율성 향상; 입자 규칙 성, 상품의 가치가 향상되었습니다. 2. 얇은 강철 벨트 열전달 및 강제 스프레이 냉각을 사용하여 뜨거운 용융 재료를 신속하게 경화시킬 수 있습니다. 3. 굽힘의 역전 끝의 언로드 끝에서 강철 벨트의 경우, 강철 벨트의 경화 재료와 결합 된 표면이 분리를 생성하기 위해 먼지가 매우 작으므로 입자의 모양은 완전한 보호를 얻습니다. . 4. 스틸 벨트 및 제작자는 주파수 변환 속도 제어를 채택하며, 생산 용량 및 재료 특성에 따라 편리하게 조정하고 제어 할 수 있습니다. 5. 3 단계 온도 제어는 시스템의 안정적이고 안정적인 작동을 보장하기 위해 채택됩니다. 이 과립기는 용융점 (연화점)이 250 ° 이내에 응축되고 과립 해야하는 모든 종류의 재료에 적합합니다. 전형적인 적용 재료는 황, 파라핀, 수지, 아스팔트, 말레 닉 무수물, 말레 닉 무수물, 스테아르 산 생성물, 열 모졸,
수지 펠렛 화 기계 작동 및 생산 포인트에주의를 기울여야합니다.
2023 / 11 / 28
수지 세포체 올바른 작동 장비의 서비스 수명을 연장하는 데 사용되지만, 일상 생활에서 수지 입력기를 사용하면 충분한 관심을 얻지 못하며 동시에 불필요한 문제를 일으킬 수 있으며 다음을 명심해야합니다. 포인트들. 1, 화재 안전에주의를 기울이면, 수지 세포체의 생산 공정은 소화기 주위에 배치해야합니다. 2, 금속 불순물 또는 모래가있는 재료에 저품질을 다시 사용하지 마십시오 (공급 공정은 플라스틱에서 철을 제거하기 위해 먹이 철 제거 기계를 추가하는 것이 가장 좋습니다). 공급 포트 근처에있을 수있는 금속에 배치해서는 안됩니다. 사료 호퍼에 들어가서 나사, 배럴의 마모를 가중 시키거나 잼을 생성하여 손상 현상을 생성합니다. 3, 실패 또는 비정상적인 상황은 관련 인력과 전문 유지 보수 요원이 다루어야합니다. 안전에 영향을 미치는 비정상적인 현상이 발견되면 즉시 비상 정지 스위치를 눌러 전원 공급 장치를 차단하십시오. 4, 입자기 제조업체는 플라스틱 기계 운영이 무단 운영을 위해 작동하지 않는 스테이션이 아닌 운영 절차의 요구 사항에 따라 엄격하게 이루어져야한다고 말합니다. 안전 장치의 신뢰성을 보장하기 위해 기계의 안전 조치를 파괴하는 효율성을 추구해서는 안됩니다. 도 5, 윤활유의 요구 사항을 충족시키기 위해 수지 입력기 기어 박스를 주입하고 정기적으로 교체해야합니다. 6, 플라스틱 기계의 구조와 성능에 대해 훈련되고 익숙해지면 운영자가 작동하기위한 작동 절차. 7, 수지 세포체 생산 작업, 플라스틱 온도는 설정 온도에 도달하지 않았으며 절연 시간이 충분하지 않으며 나사가 달리기
2023 / 11 / 28
파라핀 granulator 모델은 더 크고 생산 공정의 자동화 정도가 높고 광범위한 원료에 적합하며 대규모 기업 센터 사용에 대한 투자에 매우 적합합니다. 과립화 생산을 완료하기 위해 파라핀 입상기는 일반적으로 다음 과정을 겪게됩니다. 1, 저장, 측정, 믹싱. 원료는 버킷 엘리베이터와 벨트로 보관함으로 운송됩니다. 스토리지 사일로 수, 측정 및 혼합 기술 복잡성 및 제품 공식의 구성 요소 수. 일반적으로 간헐적 혼합 작업을 사용하여 계량 빈 계량에서 원료의 구성 요소의 공식을 사용하여 공식 요구 사항을 충족시키기 위해 모두 간헐적 믹서 믹싱에 추가, 밸런싱 빈으로 시스템에 설치하여 빈의 균형을 유지합니다. 다른 장비는 지속적인 작동입니다. 추적 요소를 믹서에 추가 할 수도 있습니다. 입자의 균일 한 분포를 보장하기 위해 고강도 믹서의 선택. 혼합 재료와 반환 재료는 버킷 엘리베이터에 의해 상승한 다음 이중 샤프트 패들 믹서에서 리턴 재료와 혼합된다. 반환 재료는 분쇄 및 스크리닝 후 자격이없는 입자이며, 순환 재료 대 새로운 재료의 비율은 약 35:65이다. 2. 추출. 혼합 원료는 롤러 압출기에 의해 압출되며, 원리는 압출에 의해 재료를 형성하는 것입니다. 수직 스크류 피더를 통한 혼합 재료는 롤러 샤프트의 두 방향 회전 사이의 간격을 결합하여 압출 과정에서 재료 압력이 점차 증가하면 가장 작은 위치의 두 샤프트 사이의 간격이 가압됩니다. ******, 그리고 0까지 점차적으로 감소했습니다. 3, 분쇄, 채점. 롤러 압출기에 형성된 플레이트는 필요한 입자 크기를 얻기 위해 더 분쇄되고 등급이어야한다. 분쇄 된 원료는 다단체 체의 대형 입자, 제품 입자 및 미
2023 / 11 / 28
황산염 디스크 건조기는 고효율 전도 유형 연속 건조 장비입니다. 고유 한 구조와 작동 원리는 높은 열 효율, 저 에너지 소비, 소규모 발자국, 간단한 구성, 편리한 작동 및 제어 및 우수한 운영 환경의 특성을 가지고 있다고 결정합니다. 화학, 제약, 살충제, 식품, 사료 및 농업에 널리 사용됩니다. 부산물 처리와 같은 산업의 건조 작업. 그것은 다양한 산업에서 실제로 잘 받아 들여졌습니다. 이제 3 가지 유형의 정상 압력, 밀폐 및 진공, 4 가지 유형의 1200, 1500, 2200 및 3000, A (탄소강), B (스테인리스 스틸로 접촉 재료의 스무딩) 및 C (증기 파이프를 추가합니다. b)의 기초. 도로, 스핀들 및 브래킷은 스테인레스 스틸이며 실린더와 덮개에는 스테인레스 스틸이 늘어서 있습니다). 건조 영역 4 ~ 180m 2, 총 수백 개의 일련의 제품 모델 인 3 가지 종류의 재료는 다양한 재료의 건조에 대한 사용자의 요구를 충족시키기 위해 지원되는 보조 장비를 제공 할 수 있습니다.
에티오피아 고객은 침전 된 실리카 및 알루미늄 실리케이션 필터 케이크 건조기를 성공적으로 선적했습니다.
2023 / 11 / 28
에티오피아 고객은 침전 된 실리카와 알루미늄 실리케이션 필터 케이크 건조기를 성공적으로 선적했습니다. XSG-8 플래시 건조기 우리 회사는 우수한 품질의 스핀 플래시 건조기를 제조하고 공급하며 효과적인 표면 제거 방법뿐만 아니라 효율적이고 효율적으로 사용됩니다. 이 제품은 비 코게스 페이스트뿐만 아니라 응집력있는 페이스트, 높은 점도의 액체 및 필터 케이크를 지속적으로 건조시키는 데 이상적입니다. 당사의 제품은 이중 샤프트 나사로 실시되며 국내 시장에서 고객 친화적 인 가격으로 제공됩니다.
2023 / 11 / 28
최근 몇 년 동안, 사람들이 당근 건강 관리에 대한 과학 기술의 심화에 대한 인식과 중국의 빠른 발전으로 인해 많은 새로운 당근 연구 및 개발 작업을 수행했습니다. 이제 시장에서 당근 주스가되는 가장 흔한 일이지만 당근 주스 가공에서는 자원 낭비뿐만 아니라 환경 오염을 유발하는 반면 "당근은 당근 파우더로 가공 될 수 있습니다. 이 문제; 당근 밀링 원자재의 크기뿐만 아니라 모양은 엄격한 요구 사항이 없으며 환경 오염으로 인한 잔류 물을 생산하지 않으며식이 섬유와 영양소에서 원료를 최대한 활용하여 원료를 달성 할 수 있습니다. 사용의 전체 효과는 실제 CU 기술입니다. 따라서 당근은 오늘날의 식품 산업의 "효율적이고 고품질의 환경 친화적 인"개발 방향에 따라 당근 가루입니다. 당근을 분말로 가공 한 후에는 원료의 사용 범위가 크게 넓어집니다. , 파스타 제품, 구운 식품, 유제품 음료 및 기타 식품의 재료로 첨가 할 수 있습니다. 당근 파우더의 개발 전망은 매우 밝습니다. 그리고 우리의 com. 밀링 공정의 당근을위한 PANY, 당근 가루 분말 전용 건조 장비의 특수 연구 및 개발을 기반으로 한 Edutesional Platingomonybuction Machine Double Drum Scraper 건조기. 당근 파우더 건조에 가장 적합한 장비는 냉동되고 건조하지만 회사 회사는 동결 건조기에 비해 당근 파우더 전용 건조기를 설계하고 제조합니다. 몇 가지 주요 장점이 있습니다 : 동일한 전제, 드럼 스크레이퍼 건식 투자 비용은 비교적 적습
2023 / 11 / 28
플래시 건조기는 높은 열 효율, 짧은 건조 시간 및 우수한 에너지 절약 효과의 장점이 있습니다. 페이스트 형 재료는 직접 건조하여 분말 건조 생성물을 형성하여 건조, 건조 및 분쇄, 스크리닝 및 기타 공정 전에 전처리를 절약 할 수 있습니다. 건조 속도로 인해, 재료 가열 시간은 짧고 건식 재료 성분을 파괴하기 쉽고 열 감지 물질의 건조에 도움이된다. 건조 공정은 완전히 닫히고 고품질의 우수한 운영 환경의 완제품에 불순물이 혼합되어 있지 않습니다. 현재, 플래시 드라이어는 다양한 모델을 설계된 다양한 재료를 기반으로했으며, 일련의 제품, 화학, 제약, 가벼운 산업, 식품, 광물 및 기타 산업의 형성이 점점 더 광범위합니다. 일반적인 건조 물질은 다음과 같습니다. 무기물 : 붕사, 탄산 칼슘, 수산화물, 구리 설페이트, 산화철, 바륨 탄산염, 안티몬 트라이 옥사이드, 다양한 중금속 염, 합성 냉동암, 망간 탄산염, 카보네이트 마그네슘, 황산나트륨, dibasic calcium pronosphate, 철제, 알루미늄 히드로 옥사나트륨, 나트륨 아세테이트 , 흰색 카본 블랙, 벤토나이트 등. 유기산 : 로릭 산, 벤조산, 벤조산, 옥살 레이트 나트륨, 셀룰로스 아세테이트, 멜라민, 주석 트리 페닐 틴 아세테이트, 메틸 셀룰로오스, 브로민, DSD 산, 2,4-D 산, h 산 등. 살충제 : 아트라진 (살충제 살충제), 바탄, 살충제, 단독, 만코 제브, 진드기 네트, 메토밀, 퀴 옥 살린, 트리 시클라졸, 벤제 토늄, 파 클로 부트라 졸, 토진, 아트라진, 이미다 클로 프리드 등. 안료 염료 : 프탈로시아닌 염료, 인디고 염료, 크롬 오렌지, 노란색
플래시 건조기는 높은 열 효율, 짧은 건조 시간 및 우수한 에너지 절약 효과의 장점이 있습니다.
2023 / 11 / 28
플래시 건조기 과거에 우리나라는 아직 자체 생산 건조기를 달성 할 수 없으며, 다양한 산업 생산에 필요한 건조 장비는 해외에서 구매하는 데 값 비싼 비용을 지출해야합니다. 현재 중국의 건조기 산업은 국내 시장의 요구를 충족시킬뿐만 아니라 매우 큰 산업 규모를 형성했습니다. 중국에서 생산 된 건조기는 해외로 가서 해외로 수출했습니다. 현재, 우리나라의 건조기 산업은 주로 동부 지역에 분포되어 있습니다. 동부 지역은 우리나라에서 최초의 개방형 지역이기 때문입니다. 경제는 번영하고 산업 기술은 비교적 발전되어 있습니다. 최근 몇 년 동안, 국가 경제의 부상과 중앙 및 서부 지역의 지속적인 발전으로, 우리나라의 건조기 산업은 또한 중앙 지역으로 확산되는 추세를 보여주었습니다. 우리 모두 알다시피, 건조기는 현대 산업 생산에서 필수적인 건조 장비입니다. 최근 거의 30 년간의 개발에서 중국의 건조기 산업은 놀라운 성과를 거두었습니다. 지난 세기의 80 년대, 중국의 생산은 10 만 종 미만의 건조기를 생산했습니다. 새로운 세기에 들어간 후, 중국은 50 만 종류의 건조기를 생산했습니다. 플래시 건조기는 높은 열 효율, 짧은 건조 시간 및 우수한 에너지 절약 효과의 장점이 있습니다. 빠른 건조 속도와 재료의 짧은 가열 시간으로 인해 건조 된 재료의 성분을 손상시키기가 쉽지 않습니다. 특히, 페이스트 재료의 건조는 직접 건조하여 분말 건조 생성물을 만들어 전처리, 건조, 분쇄 및 스크
2023 / 11 / 28
이제 제조업체는 개선 후 구조물에서 수평 리본 믹서를 사용합니다. 장비는 주로 U 자형 구조이며,이 구조는 작업 속도를 높일 수 있으며 구성 요소 선택의 다른 장치도 많은 조정,이 수평 리본 믹싱 장비도 있습니다. 공정의 작동은 매우 안정적이고 안정적이며 장치는 이중 잎 구조를 추가하여 장치 내부에 재료가 안정적인 작동 일 수 있도록 재료를 장치의 양쪽에 더 집중할 수 있습니다. 그리고 화학적 및 물리적 반응이 완료 될 수있는 혼합 재료 더 큰 접촉 영역, 이러한 혼합 재료 더 큰 접촉 영역을 혼합하는 작업을 완료하는 일정 시간 내에. 수평 리본 믹서의 사용은 점성 재료 가공 장비와 혼합 될 수 있으며, 광범위한 분말 재료 및 액체 재료를 가공 할 수 있습니다. 또한 혼합 작동 할 수 있습니다. 또한 장비는 완전 열린 도어 디자인을 사용하여 수평 리본 믹싱 장비를 통해 작업 중에 재료를 쉽게 청소할 수 있습니다. 수평 리본 블렌더를 통한 재료 가공 동안, 재료는 분쇄되지 않을 것입니다. 미세한 재료
2023 / 11 / 28
1 기능 : 1.1 스프레이 건조 타워 건조 속도. 원심 분무 후, 표면적이 크게 증가합니다. 고온 공기 흐름에서, 95% -98% 수분을 즉시 증발 할 수 있으며, 건조 시간은 단 몇 초 밖에 걸리지 않습니다. 1.2 공기 온도가 높지만, 스프레이 액적 접촉, 실내 온도와 함께 즉시 건조실로의 열기 공기는 동일한 방향으로 액 적과 뜨거운 공기 흐름을 동일한 방향으로 만들 수 있습니다. 드롭 및 재료 습구 전구 온도 기본은 열에 민감한 재료가 건조되기에도 적합합니다. 1.3 스프레이 건조 타워 넓은 범위를 사용하십시오. 재료의 특성에 따르면, 열기 건조, 원심 과립 화 및 냉 과립 화에 사용될 수 있으며, 제품의 큰 차이의 대부분은이 기계 생산을 사용할 수 있습니다. 1.4 건조 공정이 순간적으로 완료됨에 따라 완성 된 제품 입자는 본질적으로 액 적을 비슷한 구형 모양으로 유지할 수 있으며 제품은 우수 분산 성, 유동성 및 용해도를 갖습니다. 1.5 생산 공정은 단순화되고 작동하기 쉽고 제어 할 수 있습니다. 분무 건조는 일반적으로 고체 함량이 60%미만인 솔루션에 사용됩니다. 건조 후 생산 공정을 줄이고 생산 공정을 단순화하기 위해 더 이상 분쇄 및 선별이 필요하지 않습니다. 제품 크기의 경우 특정 범위 내에서 벌크 밀도, 수분은 조정 조건을 조정하고 제어하며 관리가 매우 편리합니다. 1.6 오염으로부터 재료를 만들고 접촉 부분이있는 재료가 스테인레스 스틸로 만들어진 장비 수명을 연장하기 위해. 재료를 분무하고 입자로 분무하고 표면적이 크게 증가합니다. 열기로 건조 된 후, 건조 과정은 매우 짧은 시간 안에 완료 될 수 있습니다. 100 ~ 150 ℃의 정상적인 상황에서는 1
2023 / 11 / 28
식품 및 제약 산업을위한 선택 탈수 방법 인 분무 건조는 분무기와 뜨거운 가스의 흐름을 사용하여 액체 또는 슬러리에서 건조 분말, 과립 또는 응집물을 생산합니다. 분무기는 액체 공급을 액체가 증발하는 미세한 액 적으로 분산시켜 고체를 남긴다. 이 공정을 사용하여 건조 된 제품에는 분말 우유, 케이크 믹스, 인스턴트 커피, 세제, 염료, 세라믹 가루 및 효모 추출물이 포함됩니다. 스프레이 건조의 1 단계 능력은 몇 초 안에 건조 공정을 완료 할 수있는 다른 산업 건조 기술보다 우위를 점합니다. 식품 산업에서 빠른 건조는 최소 전체 풍미 손실을 보장하는 데 중요한 역할을합니다. 이 프로세스는 기본 원칙에서 작동하며 자동화에 적합합니다. 이 프로세스는 다재다능하고 광범위한 산업 및 해당 공급 원료 및 제품 사양에 적응할 수 있습니다. 용액, 서스펜션, 슬러리, 녹음, 페이스트, 젤 등 펌핑 할 수있는 거의 모든 공급 원료도 마찬가지로 스프레이 건조 될 수 있습니다. 분무 건조는 제어 가능한 입자 크기와 전반적인 품질의 분말을 생성합니다. 분무 건조 동안 조작 된 다른 특성에는 벌크 밀도, 결정도의 정도 및 잔류 용매 수준이 포함됩니다. 이러한 매개 변수를 제어 할 수있게되면 약물의 최적 흡수는 입자 크기에 크게 의존하는 제약과 같은 산업에서 공정이 바람직합니다. Dyestuff 생산에서 균일 한 일관성의 분말은 페인트 서스펜션으로 편리한 분산을 보장합니다. 식품 산업은 수분 함량에 대한 프리미엄을 제공하여 제품의 유통 기한을 결정합니다.
2023 / 11 / 28
1. 코팅 된 연마제를 사용하여 금속 및 기타 재료를 가공하는 가공 방법으로 일반적으로 사용되는 벨트 그라인더. 샌딩은 목재 가공입니다. 그라인딩은 가공 금속의 일반적인 이름입니다. 벨트 그라인딩은 마무리, 디버 링 및 재고 제거와 같은 모든 종류의 응용 프로그램에 적합한 다목적 프로세스입니다. 2. 벤치 그라인더는 일반적으로 거칠고 마무리 작업을 위해 서로 다른 곡물 크기의 두 바퀴가 있으며 워크 벤치 또는 바닥 스탠드에 고정됩니다. 그 용도로는 도구 비트 형성 또는 만들거나 수리 해야하는 다양한 도구가 포함됩니다. 벤치 그라인더가 수동으로 작동합니다. 3. Centers와 Centerless 유형을 사용하는 유형이 모두 포함 된 3. 실린트 그라인더. 원통형 분쇄기에는 여러 개의 연삭 휠이있을 수 있습니다. 공작물을 회전시키고 바퀴를 지나서 실린더를 형성합니다. 정밀 막대, 튜브, 베어링 경주, 부싱 및 기타 여러 부품을 만드는 데 사용됩니다. 4. 세척 분쇄기가 포함 된 서면 분쇄기. 표면 분쇄기에는 "헤드"가 있는데, 이는 공작물로 내려집니다.이 공작물은 일반적으로 자기 스톡과 함께 사용할 수있는 제어 가능한 영구 자석을 갖지만 진공 척 또는 기타 비품 수단을 가질 수있는 테이블의 연삭 휠 아래로 앞뒤로 이동합니다. 표면 그라인더는 수동으로 작동하거나 CNC 컨트롤을 가질 수 있습니다. 5. Tool 및 Cutter Grinder 및 D 비트 그라인더. 이들은 일반적으로 드릴 비트 그라인더 또는 기타 전문 도구실 연삭 작업의 사소한 기능을 수행 할 수 있습니다. 6. 이름에서 알 수 있듯이 지그, 죽음 및 비품을 마칠 때 다양한 용도로 사용되는 Jig Grinder. 주요 기능은 구멍과 핀을
해외에서 판매하는 마른 분쇄 석탄, 석탄 입자 건조기, 해외 판매
2023 / 11 / 28
리드 스페셜 플래시 건조기 건조 분쇄 된 석탄 입자 유동층 건조기, 남아프리카에 대한 특수 수출, 고객은 칭찬을받습니다!
2023 / 11 / 28
그라인더로 종종 단축되는 그라인딩 머신은 연마 휠을 절단 도구로 사용하는 가공 유형 인 연삭에 사용되는 다양한 전동 공구 또는 공작 기계입니다. 바퀴 표면의 연마제 각 곡물은 전단 변형을 통해 공작물에서 작은 칩을 자릅니다. 그라인딩은 높은 표면 품질 (예 : 표면 거칠기가 낮음)과 모양과 치수의 높은 정확도를 보여 주어야하는 워크 피스를 완성하는 데 사용됩니다. 연삭의 치수의 정확도는 0.000025 mm의 순서이므로, 대부분의 응용 분야에서는 마무리 작업 인 경향이 있으며 약 0.25 ~ 0.50mm 깊이의 비교적 적은 금속을 제거합니다. 그러나 그라인딩이 높은 양의 금속을 상당히 빠르게 제거하는 거친 응용 프로그램이 있습니다. 따라서 연삭은 다양한 분야입니다. 연삭기는 공작물을 안내하고 고정시키는 고정물이있는 침대와 필요한 속도로 회전하는 전원 구동 연삭 휠로 구성됩니다. 속도는 휠의 직경과 제조업체 등급에 따라 결정됩니다. 연삭 헤드는 고정 된 공작물을 가로 질러 이동하거나 갈기 헤드가 고정 된 위치에 머무르는 동안 공작물을 움직일 수 있습니다. 연삭 헤드 또는 테이블 위치의 미세 제어는 Vernier 교정 핸드 휠을 사용하거나 수치 제어의 특징을 사용하여 가능합니다. 연삭 기계는 마모에 의해 공작물에서 재료를 제거하여 상당한 양의 열을 생성 할 수 있습니다. 공작물을 과열하지 않고 공차 외부로 나가지 않도록 작업 조각을 냉각시키기 위해 분쇄기에는 냉각수가 포함되어 있습니다. 냉각수는 또한 생성 된 열이 화상을 입을 수 있으므로 기계공에게 이익을줍니다. 고정밀 분쇄기 (대부분의 원통형 및 표면 그라인더)에서 최종 연삭 단계는
2023 / 11 / 28
한편으로, 건조 기술은 농업, 생명 공학, 식품, 섬유 광물, 제약, 펄프 및 종이, 플로이머 목재 및 기타를 포함한 많은 산업에서 사용되는 주요 에너지 코저입니다. 아마도 가장 오래된 화학 공학 단위 일 것입니다. 열 에너지를 적용하여 제품 내의 수분 함량을 줄이기 위해 건조 된 제품의 건조 된 생성물을 생산합니다. 건조기의 제어는 초기에 주로 매뉴얼이었다. 자동 제어는 최근에 indstrial 건조 장비에서, 특히 Ziegler와 Nichols에 의해 1942 년 PID CPNTrol (Dirst Paradigm)의 도입과 함께 더 최근에 나타 났지만 제어 기술은 널리 사용 된 반면 화학 산업에서 1970 년대 중반 이후, 건조 제어의 적용 수는 여전히 비교적이며, 건조와 관련된 수송 현상의 복잡성으로 인해 모든 건조기에는 단일 컨트롤러를 적용 할 수 없습니다. 여전히 건조 메커니즘 및 제품 품질에 대한 이해에 초점을 맞추고있어 작업 자체를 제어하기보다는 제품의 품질에 초점을 맞추 었으므로, 건조의 제어 측면을 다루는 상대적으로 적은 작품을 다루는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 그 동안 주목해야합니다. 건조기의 주요 비용은 그다지 중요하지 않으며 건조에 대한 더 깊은 이해로 새로운 "스마트"건조기가 더 안정적으로 만들어 질 수 있습니다. Calssical 건조기보다 광석 비용 효율적입니다.
2023 / 11 / 28
석회 (감귤류 Aurantifolia)는 태국에서 중요한 농산물입니다. 라임은 비타민 C의 결핍으로 인한 질병 인 Scurvy를 예방하는 데 사용되었습니다. 전통적으로, 석회는 소화 불량, 가슴 앓이 및 메스꺼움에 대한 치료법으로 사용되었습니다. 또한 열에 냉각 효과가 있으며 기침과 다양한 호흡기 장애를 완화 할 수 있습니다 (3), (7). 조미료 동안 석회의 보존 또는 수정 기술은 계절을 위해 석회를 보존하고, 다른 목적을 적용하며, 라임 가격을 제어하기 위해 필요합니다. 이 연구에서, 진공 건조기 기술은 석회 제품을 보존하기 위해 라임 주스 분말을 생산하도록 설계되었습니다. 진공 건조 는 식품 건조 장비 와 다른 건조 기술과 비교하여 최고 품질의 최종 제품을 생산 하는 가장 좋은 방법 중 하나입니다 . 게다가, 제품의 수분 함량이 감소함에 따라, 공정 온도가 감소하고 대부분의 악화 및 미생물 반응이 종료된다. 따라서 고 부가가치 식품의 보존 및 부가 가치는이 기술을 사용하여 달성됩니다 (9), (10). 진공 동결 건조는 두 가지
2023 / 11 / 28
건조 장비를 선택할 때는 보조 장비를 고려해야합니다. 건조 시스템은 건조 장비와 보조 장비로 구성되어 있기 때문입니다. 보조 장비는 또한 적절한 링크 여부를 선택하는 데 중요합니다. 정상적인 상황에서 건조 시스템은 주로 환기 장비, 난방 장비, 호스트 (건조 장비), 가스 고독 분리 장비, 공급 장비 등으로 구성됩니다. 에너지 비용 상승 및 오염 제한, 작업 조건 및 안전한 운영의 제공은 건조 장비의 설계 및 선택에 직접적인 영향을 미칩니다. 이러한 설계 요소 중 일부 (특히 스프레이, 플래시 및 유체 침대 건조기와 같은 현탁 된 건조기 설계)는 이러한 요소를 고려하기 위해 선택 단계에서 다양한 유형의 건조기에 대한 전체 논의를 제공했습니다. . 때로는 다른 재료와 다른 경우가 처리 장치를 위해 건조 될 수 있으며, 이러한 요소의 설계 단계를 고려해야합니다. 가스의 경우 먼지 제외로 인해 건조 장비는 오염을 유발할 수 있습니다. 어떤 곳에서는 증기조차도 허용되지 않습니다. 일반적인 요구 사항은 배기 농도의 먼지를 20 ~ 50mg/nm3 미만으로 제거하고 효율적인 먼지 수집기를 설정해야 할 수도 있습니다. 중요하게도, 특정 조건 하에서, 거친 입자의 건조에 적합하다. 반면에, 입자가
2023 / 11 / 28
수지 펠렛 가열이 매우 중요한 것은 매우 중요하지만 실제로이 문제는 히터가 기계 내부에 있기 때문에 그다지 신경 쓰지 않으므로주의 작동 작동 에서이 점을 취하지 않습니다. 우선, 우리는 수지 세포체 안전 작동의 작동이라는 것을 이해해야합니다. 이것은 매우 중요하고 무료 안전 작동 AH로서 수지 세포터를 정상적인 수지 세포체 자체를 재생하도록 다양한 구성 요소 중 일부를 배치하기 위해서는 매우 중요합니다. 부품 AH, 세탁 시스템을 재생하기 위해 모든 구성 요소만이 실제 역할을합니다. 우선 일련의 세탁기 난방 시스템이 있습니다. 유기농 비료는 기계로, 즉 유기 비료가 기계에 들어간 곳으로 가열 시스템은 기계의 상부에 있습니다. 유기농 비료는 방금 기계적인 곳으로 들어 왔습니다. 왜 유기 비료가 너무 젖어 있으면 유기농 비료가 많은 수분을 가지고 있어야합니다. 따라서 유기 비료는 전체 기계가 될 것입니다. 결합하여 정상적으로 작동 할 수 없도록 유기농 비료도 껍질 위의 기계에 결합되어 나중에 청소할 수 있도록 많은 문제를 일으킬 수 있습니다! 세탁 분말 기계를 가열하여 유기 비료를 쉽게 만들 수있게하고, 정상적인 작업에 적합하고, 가열 한 후 많은 벌레와 박테리아를 죽이고 저장하기 쉬운 유기 비료가 수지 세포체에 건조 장비를 사용하는 유기 비료를 더 쉽게 만들 수 있습니다.
2023 / 11 / 28
Paraffin Wax Granulator는 주로 드럼, 전면 큰 팔레트 휠, 뒤 큰 팔레트 휠, 큰 기어, 감속기, 모터 등으로 구성되어 있습니다. 작업, 가루 원자재 및 회전 실린더와 결합하기 위해 공급 포트의 가루 원자재 및 반환 재료는 롤링 재료 층에 뿌려진 증기 또는 물을 통해 재료 층을 상향 회전하여 재료를 입자를 입자로 만들고 건조하지 않습니다. 공정, 실온 과립 화, 일회성 성형, 투자 감소, 빠른 결과, 좋은 경제적 이점. 소규모 전력, 신뢰할 수있는 운영, 3 개의 폐기물 방출 없음, 안정적인 운영, 편리한 유지 보수, 합리적인 프로세스 레이아웃, 고급 기술, 낮은 생산 비용. 원료의 광범위한 적응성은 화합물 비료, 제약, 화학 물질, 사료, 석탄, 야금 및 기타 원료, 과립에 사용될 수 있으며 다양한 유형 (유기 비료, 무기 비료, 바이오를 포함한 다양한 농도를 생산할 수 있습니다. -수정기, 자화 된 비료 등) 화합물 비료.
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Fax:86-519-68231871
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