시장 제약 회사가 선호하는 스프레이 건조 타워는 혁신을 증가시켜야합니다.
2023-07-03
최근 몇 년 동안 건조 기술은 식품 및 기타 산업에서 많은 관심을 끌었습니다. 건조 장비의 품질은 품목의 유적 수명과 안전에 영향을 미칩니다. 관련 통계에 따르면 현재 다양한 건조 연구 보고서에 관련된 500 개 또는 600 개의 건조 기술이 있으며 100 가지 이상의 실제 응용 프로그램이 있습니다. 중국에는 약 400 개의 건조 장비 제조업체가 있으며 회사는 여전히 증가하고 있습니다. 그 중에서도 스프레이 건조 타워는 생물학적 살충제, 의약품, 식품 미생물을위한 건조 장비입니다. 스프레이 건조 타워는 액체 공정 형성 및 건조 산업에 널리 사용되며 용액, 에멀젼, 서스펜션 및 가단성 액체 원료로부터 가루, 세분화 또는 블록 고형 제품의 생산에 적합합니다. 따라서, 스프레이 건조는 입자 크기 분포, 잔류 수분 함량, 벌크 밀도 및 완제품의 입자 모양이 해당 기준을 충족해야 할 때 양호한 공정입니다. 스프레이 건조 타워는 설계가 작고 보조 장비가 필요하지 않다는 것이 이해됩니다. 끈적 끈적한 재료의 경우 노즐 클리너 (핀을 통해)가 있습니다. 노즐이 차단되면 자동으로 지우고 핀 주파수를 자동으로 조정할 수 있습니다. 활성 재료는 건조 후 활성 성분으로 남아 있습니다. 스프레이 건조 타워의 건조 실패의 대부분은 공기 부피 조정 또는 흡기/배기 팬의 공기 압력으로 인한 것입니다. 일반적으로 배기 공기 부피는 낮고 공기압이 낮습니다. 결과적으로, 건조 타워의 음압이 너무 낮습니다. 과도한 공기 온도로 인해 제품의 수분 함량이 증가합니다. 섭취량과 배기 팬을 합리적으로 조정하면 건조 효율을 효과적으로 향상시키고 생산 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. 일반적인 분무 건조 장비 수용 장치에는 주로 백 필터 및 사이클론 분리기가 포함됩니다. 두 수신 장치는 다른 팬 설정에 해당해야합니다. 스프레이 건조 타워는 균일 성, 유동성 및 용해도, 높은 제품 순도, 양질의 단순화, 단순화 된 생산 공정, 편리한 작동 및 제어, 타워 본체 상단의 고속 원심 분리기 (로터리) 스프레이를 가지고 있습니다. 미스트의 경우, 뜨거운 공기와 병렬로 접촉하면서 매우 짧은 시간 내에 완제품으로 건조 될 수 있습니다. 특수 장비는 액체 재료를 안개 속으로 뿌려 뜨거운 공기와 접촉 할 수 있습니다. 스프레이 건조기 공기를 여과하고 가열하여 건조기 상단의 공기 분배기로 들어갑니다. 뜨거운 공기는 건조한 건조 챔버로 들어갑니다. 열기 흐름에서는 물의 95% ~ 98%를 즉시 증발시켜 건조 시간 만 완료 할 수 있습니다. 몇 초가 걸리며 특히 열에 민감한 재료의 건조에 적합합니다. 또한, 분무 건조 타워는 또한 특정 제제의 용해 속도를 향상시킬 수 있습니다. 저자는 스프레이 건조 타워가 저온에서 순간적으로 건조 될 수 있으며 재료의 활성은 완전히 영향을받지 않는다는 것을 배웠다. 안전하고 작동하기 쉬운 실험실 유기 용매를위한 작은 스프레이 드라이어입니다. 그것은 질소에 밀착 된 순환을 채택하고 솔벤트를 완전히 채택합니다. 회복 방법의 결합 된 사용은 가연성 및 독성이있는 용매를 치료할 수 있으며 쉽게 산화 된 물질을 건조시킬 수 있습니다. 스프레이 건조 타워는 용액, 에멀젼, 현탁액 및 페이스 액체 원료로부터 가루, 세분화 된 고체 제품의 생산에 적합합니다. 건조 속도가 빠르고, 분무 후 공급 액체의 표면적이 크게 증가하고, 열기 흐름에서는 즉시 증발 할 수 있습니다. 물의 95% -98%, 건조 시간, 특히 열에 민감한 재료 건조의 경우 몇 초 밖에 걸리지 않습니다. 스프레이 건조 타워가 빠르게 건조되면 효과가 좋으며 응용 프로그램 범위도 넓어집니다. 시장에서 점점 더 많은 제약 기계 회사가 스프레이 건조 타워 장비의 R & D와 혁신을 증가 시켰으며 관련 분야에서 건조 장비를 만들었습니다. 예를 들어, 파손 된 가노 데르마 루미 룸 포자 파우더 스프레이 드라이즈 타워의 연구 및 개발은 가노 데르마 루미 덤 포자 파우더의 파손 된 포자를 기반으로합니다. 스프레이 건조 방법은 포자 벽 리모델링 및 제품 분석을위한 Ganoderma Lucidum 포자 분말의 제조 기술을 연구하는 데 사용됩니다. 결과는 히 프롬 멜로스 및 대두 단백질 분리 물이 복합 벽 재료 였고, 바람직한 비율은 2 : 1이고, 코어 재료 대 벽 재료의 비율은 2 : 1이고, 고체 농도는 30%였으며, 재구성 공정 파라미터는 균질하다는 것을 보여 주었다. 압력은 40 MPa 였고, 균질화 주파수는 2 배 였고, 분무 건조 입구 온도는 220 ℃ 였고, 출구 공기 온도는 105 ℃였으며, 포자 벽 리모델링 속도는 90.2%였다. 제조 된 생성물은 우수한 분산 성 및 강한 항산화 특성을 가졌다. 사람들의 생산 수준 개선과 시장 수요의 확장으로. 미래에, 드라이 스프레이 타워 기업은 에너지 절약, 환경 보호 및 제품 혁신에 더 많은 노력을 기울이고 현재 시장에서 공통적 인 제품의 균질화를 제거하고 개발의 병목 현상을 깨고 건조 장비 산업을 홍보하기 위해 노력해야합니다. 새로운 차원으로.
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