아지트로 마이신 진동 유체 침대 건조기
2023-07-03
플래시 건조기는 벌크 습식 물질을 혼합하고 분쇄하는 데 사용되며, 건조 챔버의 고온 구역에서 입자가 너무 오래 머무르지 않도록합니다. 따라서, 교반 잎과 챔버의 바닥과 챔버의 벽은 합리적인 클리어런스를 가져야하며, 교반의 회전 속도도 합리적으로 선택되어야한다. 교반기 샤프트와 건조 챔버의 바닥 사이에는 좋은 씰이 있습니다. 분류기는 오리피스 유량계와 유사한 천공 고리이지만 각도를 가진 구멍 직경의 크기와 높이는 제품 입자의 분포에 따라 다릅니다. 높이가 일정하면 구멍 직경이 작을수록 제품 입자 크기가 더 미세할수록 플래시 건조가 더 많습니다. 실린더에 등급 링의 추가는 Anhai Dano가 개발 한 3 세대 제품 신기술 개발의 초점 중 하나입니다. 제품의 입자 크기를 제어하고 제품 자격을 크게 향상시키는 것이 매우 중요합니다. 로터리 플래시 건조기는 재료 외부의 수분을 건조시키는 데 사용됩니다. 습식 재료는 플래시 건조 장치의 건조 공기 덕트를 통해 가열 된 공기 흐름으로부터 분리되며, 건조는 초 사이에 일어난다. 로타리 플래시 건조기는 식품, 화학 물질, 미네랄 및 폴리머를 포함한 많은 산업 분야에서 사용되지 않습니다. 파우더, 덩어리, 과립, 플레이크, 페이스트 및 젤을 포함하여 재료의 조합은 일반적입니다. 슬러리, 페이스트 또는 점성 재료의 경우 건조 및 젖은 물질의 백 믹싱이 필요합니다. 플래시 건조기 건조 챔버에는 등급 링과 소용돌이 시트가 장착되어 있으며, 재료 향상과 최종 수분을 조절할 수 있습니다. (예를 들어, 탄산 칼슘의 최종 수분은 ≤0.1%로 조정될 수 있음) 다른 건조 방법과 비교하여, 재료의 비중이 효과적으로 증가 할 수있다. 건조 챔버에서 가스 속도는 원주 방향으로 높고 재료 거주 시간은 짧습니다. 이것은 물질의 고착 및 열에 민감한 재료의 악화를 효과적으로 방지합니다. 가스-고체 2 상 회전으로 인해. 고체상의 관성은 기상의 관성보다 큽니다. 고체와 가스 상 사이의 상대 속도는 크고, 두 상 사이의 열 전달이 향상됩니다. 따라서 항공기 생산 강도가 높습니다. 플래시 드라이어는 넓은 응용 범위, 대량 생산 능력, 우수한 제품 품질, 고효율 및 에너지 절약을 갖습니다. 플래시 건조기 방지 공정 공정 설명 : 첫째, 일반적인 탄소강 정전기 분무 폴리 에스테르 수지 분말 코팅의 사용은 스테인레스 스틸과 완전히 비교할 수 있습니다. 강인성, 내구성 및 장식 특성으로 인해 분말 코팅은 우수한 야외 기상 저항과 내열성을 가지며 기계식 가공 공장은 우수한 내식성 및 분필 저항, 우수한 광택 및 그늘 특성을 갖습니다. 따라서, 정전기 분말 코팅은 건조기 쉘의 보존에 완전히 적합하다. 둘째, 스테인레스 스틸 콜드 콜드 플레이트 플래시 건조기 건조기 커버 플레이트를 사용하는 것은 대부분 콜드 롤 스테인레스 스틸로 만들어져 비용이 많이 듭니다. 장치가 작동 상태의 다양한 부식성 재료 및 가스에 노출되기 때문에 일반 탄소강 대신 스테인레스 스틸을 사용하는 이유는 무엇입니까? III. 플래시 건조기 제조에서 정전기 분말 코팅의 적용 전통적인 페인트 코팅은 액체이며, 이는 에스테르 케톤 및 탄화수소와 같은 다량의 유기 용매를 함유하여 생산, 보관, 운송 및 구조에 일련의 문제를 일으킨다. 폭발적이고 안전하지 않습니다. 특정 독성으로 인해 대기로 변동이 발생하고 환경을 심각하게 오염시킵니다. 따라서 국내외의 페인트 전문가들은 모두 해결책을 사용하거나 전혀 사용하지 않는 새로운 코팅 개발에 전념합니다. 새로운 코팅 중 하나는 분말 코팅입니다. 인산염 - 유산 공정 플래시 건조기 제조에서 부품의 70%는 탄소강 구조입니다. 프로세스 간의 회전 시간이 길기 때문에 표면에 많은 양의 녹이 생성되며 페인팅 전에 녹을 제거하기 위해 더 많은 노동이 필요합니다. 인산도 - 패시베이션 기술, LED 디스플레이는 전기 및 전기 화학 반응을 통해 일회성 처리를 통해 녹슬 강철 공작물로 가득 차게 만들 수 있으며, 표면은 금속의 원래 색상을 보여 주면서 금속 표면 녹 필름에 조밀 한 방어를 생성합니다. 층. 녹없이 10 일 이상 촉촉한 공기에 배치 할 수 있습니다. 운영 방법은 간단하고 작업 환경을 개선하고 노동 강도를 줄이며 인력 및 재료 자원을 절약 할 수 있습니다. 포스 포팅-파이징 처리 용액은 유화제, 몰 리브 데이트, 가용성 인산염 및 다양한 산을 함유한다. 이 방법은 위에서 언급 한 모델에서만 사용될뿐만 아니라 다른 유사한 구조 또는 프레임을 부식 보호에 사용할 수 있습니다. 다루다.
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