회사 세부 사항

Changzhou Ruide Drying Engineering Technology Co., Ltd [Jiangsu,China] 회사유형:제조사 주요 시장: 미주 , 아시아 , 유럽 , 북유럽 , 기타 시장 , 서유럽 수출업자:71% - 80% 인증서 표시:ISO9001

언어

파라핀 입 형사기 생산 공정

2023-11-28

파라핀 granulator 모델은 더 크고 생산 공정의 자동화 정도가 높고 광범위한 원료에 적합하며 대규모 기업 센터 사용에 대한 투자에 매우 적합합니다. 과립화 생산을 완료하기 위해 파라핀 입상기는 일반적으로 다음 과정을 겪게됩니다.

1, 저장, 측정, 믹싱. 원료는 버킷 엘리베이터와 벨트로 보관함으로 운송됩니다. 스토리지 사일로 수, 측정 및 혼합 기술 복잡성 및 제품 공식의 구성 요소 수. 일반적으로 간헐적 혼합 작업을 사용하여 계량 빈 계량에서 원료의 구성 요소의 공식을 사용하여 공식 요구 사항을 충족시키기 위해 모두 간헐적 믹서 믹싱에 추가, 밸런싱 빈으로 시스템에 설치하여 빈의 균형을 유지합니다. 다른 장비는 지속적인 작동입니다. 추적 요소를 믹서에 추가 할 수도 있습니다. 입자의 균일 한 분포를 보장하기 위해 고강도 믹서의 선택. 혼합 재료와 반환 재료는 버킷 엘리베이터에 의해 상승한 다음 이중 샤프트 패들 믹서에서 리턴 재료와 혼합된다. 반환 재료는 분쇄 및 스크리닝 후 자격이없는 입자이며, 순환 재료 대 새로운 재료의 비율은 약 35:65이다.

2. 추출. 혼합 원료는 롤러 압출기에 의해 압출되며, 원리는 압출에 의해 재료를 형성하는 것입니다. 수직 스크류 피더를 통한 혼합 재료는 롤러 샤프트의 두 방향 회전 사이의 간격을 결합하여 압출 과정에서 재료 압력이 점차 증가하면 가장 작은 위치의 두 샤프트 사이의 간격이 가압됩니다. ******, 그리고 0까지 점차적으로 감소했습니다.

3, 분쇄, 채점. 롤러 압출기에 형성된 플레이트는 필요한 입자 크기를 얻기 위해 더 분쇄되고 등급이어야한다. 분쇄 된 원료는 다단체 체의 대형 입자, 제품 입자 및 미세 입자로 나뉩니다. 가장 낮은 스크린의 미세 입자는 믹서로 재활용 된 다음 모양으로 압출됩니다. 다단장 스크린의 상부 레벨에 유지되는 대형 입자는 더욱 분쇄되어야합니다. 분쇄 후 스크리닝으로 돌아갑니다.

4. 폴싱 및 마무리. 일반적으로 최종 제품에는 한두 단계의 연마 및 마감이 필요합니다. 불규칙한 모양의 입자는 둥근 드럼에 의해 둥글게되어 가장자리와 모서리를 반올림합니다. 연마 공정에서 생성 된 벌금은 체 (스크린 층)를 통해 순환됩니다. 케이킹 방지제는 일반적으로 드레싱에 추가됩니다.

단일 제품의 큰 과립을 생산하는 경우, 파라핀 삭제기에 대한 투자가 더욱 줄어드는 계량, 계량, 원료 분쇄, 믹싱 등의 제거로 인해 공정이 더 간단합니다.

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