파일럿 스케일 Vibro 유체 베드 건조기 장비
기술
Pilot Scale Vibro 유체 베드 건조기 장비에서 , 열은 유동화 가스에 의해 공급되지만 가스 흐름 만이 유일한 공급원 일 필요는 없습니다. 열은 유동층에 잠긴 표면 (패널 또는 튜브)을 가열하여 효과적으로 도입 될 수 있습니다.
Vibro Fluid Bed Dryer Machine은 기존의 유동층 기술에 비해 진동 유동층의 발견으로 이르렀습니다. 진동식 유동층은 진동과 가스가 컨베이어 베드를 향해 수직 방향으로 흘러가는 구조입니다. 진동식 유동화 건조기의 표준 유형은 진동 트레이 컨베이어로 구성되며 챔버에서 고온의 가스가 트레이 내의 구멍을 통해 흐르고 건조 대상 물질과 접촉하게됩니다. 트레이 영역은 침대를 통한 재료의 일정한 흐름을 견딜만큼 충분히 크며 트레이에서 낮은 깊이의 데크를 통과합니다. 갑판에 대한 진동은 재료의 유동화를 돕기 위해 수직 구성 요소로 보내지는 반면 진동의 수평 구성 요소는 트레이를 따라 재료를 운반하는 것을 지원합니다. 유동층의 장점을 제공하지만 진동 컨베이어를 따라 이동합니다 그들이 충분히 말라서 분해 될 때까지 그리고 이것은 사료에서 응집체 축적 가능성을 낮추어 줄 것이다. 작은 입자 크기를 갖는 C 군의 입자를보다 작은 응집체로 가공하는 데 유용하다
제약, 식품, 곡물, 광산 산업 및 식품 산업에서 구연산, 글루탐산 나트륨, 붕사, 암모니아 황, 복합 비료, 콩 껍질, 광산 및 설탕과 같은 전력 또는 과립 상태 물질의 건조, 냉각에 널리 사용됩니다. 곧. 원료는 입구에서 기계로 공급되고 진동 작용하에 유동층 수준과 함께 계속 전진 합니다. 고온의 공기는 유동층을 통과 하여 습기가 많은 원료와 열교환을합니다. 그런 다음, 습한 공기는 사이클론 분리기 및 살포를 통해 배출되고, 건조 원료 배출구를 통해 배출된다.
파일럿 스케일 Vibro 유체 베드 건조기
풍모
진동은 모터에 의해 생성됩니다. 그것은 운영에서 안정적이고 유지 보수, 소음과 긴 수명에 편리합니다.
열효율이 높고 원료가 균일하게 가열되고 열교환이 충분하며 건조 용량이 높습니다. 일반 건조기에 비해 에너지를 약 30 % 절약 할 수 있습니다. 유동화 상태는 균질하고 틈새가 없거나 깨진 현상이 없어 건조하고 차가운 제품입니다.
규제가 좋고 적합성이 넓습니다. 원료 층의 두께와 기계 내부의 이동 속도와 진폭을 조정할 수 있습니다.
그것은 원료의 표면을 손상시키기 위해 작습니다. 이 장비는 부서지기 쉬운 원료를 건조하는 데 사용할 수 있습니다. 원료에 불규칙한 모양이 있어도 건조 효과는 영향을받지 않습니다.
장비가 완전히 닫힌 구조를 채택하기 때문에 원료와 공기 사이의 교차 오염을 방지하는 것이 효과적입니다. 작업 환경이 깨끗합니다.
폴리 아크릴 아미드와 같은 원료의 용량을 늘리기 위해 문자열을 여러 개 설정할 수 있습니다.
파일럿 스케일 Vibro 유체 베드 건조기 기계
흐름도
원료는 입구에서 기계로 공급되고 진동 작용하에 유동층 수준과 함께 계속 전진합니다. 고온의 공기는 유동층을 통과하여 축축한 원료와의 열교환을 수행합니다. 습한 공기가 사이클론 분리기 및 살수 장치를 통해 배출되고 건조 된 원료가 배출구를 통해 배출됩니다.
기술 파라미터
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model
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Area of fluidized-bed m2
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Temperature of air in °C
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Temperature of air out °C
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Capacity to vappor moisture kg/h
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Vibration motor
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model
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power
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ZLG0.30×4.5
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1.35
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70-140
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40-70
|
35-50
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ZDS10-6
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0.75×2
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|
ZLG0.45×4.5
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2.025
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70-140
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40-70
|
70-90
|
ZDS10-6
|
1.1×2
|
|
ZLG0.45×6
|
2.7
|
70-140
|
40-70
|
80-100
|
ZDS10-6
|
1.1×2
|
|
ZLG0.60×6
|
3.6
|
70-140
|
40-70
|
100-130
|
ZDS25-6
|
1.5×2
|
|
ZLG0.75×6
|
4.5
|
70-140
|
40-70
|
120-170
|
ZDS25-6
|
1.5×2
|
|
ZLG0.6×7.5
|
4.5
|
70-140
|
40-70
|
130-150
|
ZDS30-6
|
2.2×2
|
|
ZLG0.75×7.5
|
5.625
|
70-140
|
40-70
|
150-180
|
ZDS40-6
|
3.0×2
|
|
ZLG0.9×7.5
|
6.75
|
70-140
|
40-70
|
160-210
|
ZDS40-6
|
3.0×2
|
|
ZLG1.2×8
|
9.6
|
70-140
|
40-70
|
200-280
|
ZDS50-6
|
3.7×2
|
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ZLG1.55×12
|
18.6
|
70-140
|
40-75
|
380-1000
|
ZDS60-6
|
7.5×2
|
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ZLG2×9
|
18
|
70-140
|
40-70
|
380-900
|
ZDS60-6
|
7.5×2
|
유동층 건조 는 미립자 물질을 건조하는 다른 방법에 비해 중요한 이점을 제공합니다.
입자 유동화는 개별 입자의 과열을 방지하면서 높은 열효율로 높은 열 교환 비율을 쉽게 물질 이송을 제공합니다.
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