중국이 농업의 발전을 증가함에 따라 농업 및 부업 제품은 사람들이 점점 더 가치를 평가하고 있습니다. 가축 분뇨의 환경에 대한 오염이 점점 더 심각 해지고 있습니다. 그러나 닭고기 분뇨와 소 배설물은 유기농 비료 인 영양소와 미량 원소가 풍부합니다. 복합 유기 비료로서 닭 분뇨와 소 분뇨의 발달은 폐기물을 보물로 바꿀뿐만 아니라 환경 오염을 줄이고, 질병의 확산을 예방하며, 경제적, 사회적 이점이 우수합니다. 유기 비료에는 유기물이 풍부하고 작물 성장에 필요한 영양소가 풍부합니다. 그들은 작물 성장에 필요한 영양소를 제공하고, 토양을 개선 할뿐만 아니라 작물 품질을 향상시키고, 작물 수율을 높이고, 농작물의 높은 수율과 안정성을 촉진하며, 토양 비옥도를 유지하며, 비료를 증가시킵니다. 활용, 생산 비용 절감. 유기 비료의 합리적이고 합리적인 사용은 작물 수율을 높이고, 생식력을 향상시키고, 농산물의 품질을 향상 시키며, 토양 영양소의 효과를 향상시킬 수 있습니다.

2 스프레이 건조 타워 2 주로 돼지 혈액과 오리 혈액 건조에 사용됩니다.

80 제곱 산업용 슬러지 건조기

건조 장비 산업의 개발은 오랫동안 [녹색 "에 중점을두고 있습니다. 국내 건조 장비 산업은 항상 그러한 특성을 가졌습니다. 생산 규모는 작고, 진입 임계 값은 낮으며, 전반적인 기술 콘텐츠는 높지 않지만 전체 기술은 높지 않지만 전체 기술은 높지 않습니다. 오늘날, 첨단 제품은 건조 장비의 생산을 자극하고 있습니다. 업계의 주요 기업의 출현. 업계는 가격 경쟁의 시대에 작별 인사를하는 단계적으로 단계적으로 진행되고 있습니다. 건식 장비 백본 기업의 핵심 경쟁력. 이는 또한 산업 통합의 속도가 가속화되고 있으며 기술 경쟁을 통해 강력하고 연합, 우월하고 열등한 (Liè) 제거 경로가 여러 대기업의 개발로 이어질 것임을 의미합니다. 업계에서 견고한 강도 (인력, 재료 자원 등)를 가진 그룹. 중국은 현재 다양한 건조 장비를 생산 (제조)하고 있습니다. 양이온 범위는 지속적으로 확장되었고 제품 품질과 품질이 빠르게 향상되었으며 시장 경쟁력이 지속적으로 향상되었습니다. 자연 건조는 생산 개발의 요구를 충족시키는 것과는 거리가 멀다. 건조기는 자연적으로 광범위하게 사용됩니다. 슬러지 드라이어 샤프트는 동일한 각도 속도와 선형 속도의 다른 원리와 구조를 사용하여 슬러지 건조 공정을 최대화하고 특히 [Phenomenon "을 방지하기 위해 샤프트의 슬러지 자체 청소 효과에 미묘하게 도달하기 위해 서로에 대해 회전합니다. 정책 도입과 관련하여 중국 정부는 중국의 건조 장비 개발에 대한 전망을 보여주는 건식 분말 장비 (생산) 회사의 국내 생산을위한 좋은 외부 조건을 만들었습니다. 그리고 농업 생산 (제품), 건조 장비에 대한 수요가 계속 증가하여 건조 장비의 국내 시장이 �

건식 입자체 제품이 널리 사용되는 이유는 많은 장점이 있기 때문에 드럼 평탄화 기계를 통해 작업을 완료하면됩니다. 그리고 사회의 지속적인 진보, 질적 도약의 모든 측면에서 제품은 다음과 같은 제품의 특성에 대한 제조업체의 소개입니다. 건식 과립 화의 목적 다음 사항 : 1, 재료는 이상적인 구조로 만들어졌습니다. 모양; 2, 정확하게 정량화, 투여 및 관리를 위해; 3, 먼지 파리 분말 오염을 줄이기 위해; 4, 분리 혼합물이없는 상이한 유형의 과립 시스템으로 만들어졌다; 제품의 외관을 개선하기 위해; 6, 프로세스에서 특정 고체 응집의 생산을 방지하기 위해; 7. 분리 된 재료의 흐름 특성을 향상시킨다. 8. 저장 및 운송을위한 분말의 양과 품질을 높이십시오. 9. 독성 및 부식성 재료 취급 작업의 위험을 줄입니다. 제품의 용해 속도; 도 11, 완제품의 다공성 및 비 표면적 조정; 12, 열 전달 효과를 개선하고 화상을 돕는 것; 13, 다른 생물학적 과정에 적응한다.

건식 구조기는 일종의 입금기에 속하며 많은 입자기 제조업체가 있습니다. 건식 입금기의 정제 방법은 의약품 및 보조 재료의 분말을 큰 시트 또는 플레이트에 균일하게 혼합하는 것입니다. 원하는 크기의 입자로 분쇄하는 방법. 이 방법은 압축력에 의존하여 분자들 사이의 결합력을 생성한다. 제조 방법에는 표준화 방법 및 롤링 방법이 포함됩니다. 건식 과립 화 정제 방법은 종종 물에 노출 될 때 쉽게 분해되는 열에 민감한 물질 및 약물에 사용됩니다. 이 방법은 간단하고 노동 절약 및 시간 절약입니다. Wenzhou Dry Granulation Machine 제조업체의 공정 흐름은 다음과 같습니다. 약물 + 액세서리 → 스매싱 → 체로 → 체계 → 믹싱 → 연동 → 스매싱 → 전체 입금 → 믹싱 → 건조 육아 기 압박 방법에 대한 주의력에주의를 기울여야합니다. 혼합 후 결정됩니다. 2. 약물과 부형제의 특성은 비슷해야하므로 고르지 않은 혼합을 피할 수 있습니다. 재료의 벌크 밀도, 입자 크기 분포 및 기타 물리적 특성이 혼합 균일 성이 양호 할 때, 특히 주 약물 함량이 작을 때 완성 된 제품은 혼합물이 좋지 않은 경우, 문제는 문제가 필요합니다. 크다. 3, 호환되지 않는 윤활제가 마지막으로 추가됩니다. 다른 드레싱이 균일하게 섞일 때까지 기다린 다음 호환되지 않는 윤활유를 추가하고 믹싱 시간을 제어하십시오. 그렇지 않으면 붕해 및 용해에 영향을 미칩니다. 4, 처방 디자인을 할 때, 우리는 첫 번째 소규모 테스트와 파일럿을 따라야하며, 마지막으로 대규모 생산 원칙을 따라야합니다. 5, 정제를 누를 때 다양한 비정상 조건에 특별한주의를 기울여야합니다. 정제 공정 동안 장비 진동 및 기타 이유로 인해 필름 슬라이버�

물질은 건식 입금기의 기계적 압력에 의해 강제되고 기계적 압력은 압축 성형에 사용됩니다. 습기가 추가 될 수 없으며 제품의 순도가 보장됩니다. 건조 분말은 후속 건조 공정없이 직접 펠렛 화되며, 이는 기존 생산 공정의 수렴 및 변환에 더 도움이된다. 장비 상단에서 다양한 건식 분말 재료가 추가됩니다. 탈기 및 나선형 예압 후, 2 개의 동일한 롤러가 누릅니다. 롤러는 서로에 대해 회전하고 재료는 두 롤러 사이에 강제로 공급됩니다. 롤러는 압축을 위해 재료를 NIP에 닙니다. 재료는 압축 영역을 통과합니다. 그 후, 재료의 표면 장력과 중력으로 인해 자연스럽게 빠져 나옵니다. 손가락이 꺼진 후에 튀어 나온 후 스매싱 머신에 들어가서 회전 나이프 행에 의해 부러집니다. 깨진 재료는 전체 슬라이싱 머신에 들어가고 과립과 가루 재료의 일부는 롤링 나이프 행을 통해 체질 할 소용돌이 체에 들어갑니다. 자격을 갖춘 제품은 컨베이어를 통해 완제품 창고로 보내집니다. 자격이없는 재료는 컨베이어에 의해 2 차 롤링을 위해 원료 빈으로 공급됩니다. 프레스 힘의 크기는 과립 화 작업의 요구에 따라 유압 실린더의 압력에 의해 조정될 수 있습니다. 롤러 표면의 그루브 모양을 변경함으로써 시트, 스트립 및 플랫 볼 재료를 얻을 수 있습니다. 높은 입자 강도 및 벌크 밀도의 증가는 다른 과립 화 방법보다 더 두드러진다. 제품의 벌크 밀도를 높이는 경우에 특히 적합합니다. 건식 구조화 특수 안료는 소형 구조, 손쉬운 유지 보수, 간단한 작동, 짧은 공정 흐름, 저 에너지 소비, 고 실패율, 광범위한 원료에 적합하며 롤러 압력을 다른 재료에 따라 자유롭게 조정할 수 있습니다. . 공급 및 공급 장치는 �

건조 작업은 비교적 복잡한 과정이며 많은 문제를 이론적으로 해결할 수 없습니다. 경험이 필요합니다. 건조기의 유형과 유형도 많으며 재료의 특성은 적용되는 건조기를 결정합니다. 간헐적 인 작동 건조기는 생산 능력이 낮고 부피가 낮으며 재료 층은 고정되어 있으며 현대 대규모 생산 요구 사항에 적합하지 않습니다. 그들은 작은 배치 또는 품종의 제품을 건조시키는 데만 적합합니다. 간헐적으로 작동하는 건조기는 계속 작동하는 건조 장비로 점차 교체되었습니다. 건조기의 지속적인 작동은 건조 시간을 단축하고 제품 품질, 안정적인 작동 및 쉽게 제어 할 수 있습니다. 건조기를 선택할 때 먼저 건조 할 재료의 특성과 공정 요구 사항에 따라 사용 가능한 건조기 몇 개를 선택한 다음 선택한 건조기의 자본 비용 및 운영 비용의 경제 회계를 통해 비교 후 가장 적합한 건조를 결정하십시오. 장치.

디스크는 열 교환을위한 단일 중공 샤프트와 결합되며, 튜브 제조 공정은 건식 시스템에 도입되어 신뢰성을 높이고 비용을 줄입니다. 그 특성은 다음과 같습니다. 1. 열전달 매체로서 증기를 사용하는 것은 반 건조 공정 및 건조 공정에 사용될 수 있으며 시스템은 단순하고 일부 보조 장비입니다. 2. 캐리어 가스 공급 포트를 제공하여 더 부드러운 배기 가스 배출을 허용하고 보조 공기 및 배기 가스 처리 장비를 줄입니다. 3. 증기와 슬러지 사이에는 작은 불용성 가스의 꼬리 가스에 포함 된 증기와 슬러지 사이에는 2 차 오염이 발생할 수 있습니다. 4. 산소 함량, 온도 및 먼지 농도는 매우 낮습니다. 작동 중에는 시스템이 안전합니다. 5. 수평 디스크 건조 열전달은 쉘 벽, 중공 샤프트 및 수직 플레이트의 왼쪽과 오른쪽, 열전달 영역, 소형 구조, 작은 크기를 통해 수행됩니다. 6. 슬러지 건조는 습식으로, 젖은 슬러지가 회전 디스크에 붙어있는 것을 피하기 위해, 디스크 교반 슬러지와 내부 벽과 간격 사이의 간격 사이에 디스크 교반 슬러지와 깨끗한 디스크 표면을 고정시키는 긴 블레이드가 있습니다. 분쇄되고 교반 된 후, 슬러지는 세분화되어 추가 치료를 용이하게한다. 7. 트레이 드라이어는 저온 열원 (≤180 ° C)을 사용하여 가열하여 트레이의 슬러지가 과열되지 않고 달리기 후에 멈 춥니 다. 8. 많은 양의 슬러지 처리, 안정적인 작동은 피드가 균일하지 않더라도 작동 저항이 작고 내부 전력 소비가 크게 줄어들도록 할 수 있습니다. 손쉬운 유지 보수를 위해 상단 덮개를 완전히 열 수 있습니다. 9.PSG 디스크 연속 건조기는 신뢰성이 높고 유지 보수 및 유지 보수를 줄이며 낮과 밤을 지속적으로 운영

요즘 시장은 다각화 추세를 제시합니다. 현재 대규모 건조 장비는 기본적으로 유연하고 복합 처리를 실현했습니다. 앞으로는 주로 대규모 결합 된 합성 처리를 개발 방향으로 개발할 것이며 향후 환경 보호로 점차적으로 전환 할 것입니다. 전체 산업의 발전은 헤아릴 수 없습니다. 그만큼 건조 장비 산업 개발 특성 : 제품은 높은 등급의 경향이 있습니다. 외국 패들 건조기와 같은 건조 장비를위한 지능형 제어 기술을 성공적으로 적용하면 기술 수준의 건조 장비가 더욱 향상되었습니다. 친환경 건조 장비 제품의 개발도 회사의 중요한 작업이되었습니다. 에너지 절약 기술 및 메카 트로닉 기술의 적용은 서로 마주해야 할 시점에 도달했습니다. 인체 공학적 설계를 사용하여 지능의 작동을 개선하고 소음과 진동을 줄이며 설계 요구 사항의 외관에 더주의를 기울입니다. 그만큼 건조 장비 산업 개발 특성 : 영업 시장은 서쪽으로 이동했습니다. 현재의 관점에서, 베이징, 상하이, 장수, 잔즈 조그는 초기에 급속한 경제 성장을 경험했으며 포괄적 인 경제 강도는 강력합니다. 따라서이 지역의 건조 장비 소비는 항상 국내 시장의 최전선에있었습니다. 중국의 고속도로의 추가 연장으로 서부 지역의 발전은 중앙 및 서부 지역이 새로운 투자 핫스팟이 될 것입니다. 경쟁은 더욱 치열합니다. 장기적으로 중국의 지역 기업은 자신의 캠프를 고수 할 것입니다. 장기적으로는 기술 업그레이드 및 간단한 품질 마케팅에서 브랜드 마케팅으로 전환하는 것이 향후 각 회사의 작업의 초점이 될 것입니다. 중국 시장에 대한 투자를 증가시킨 많은 유명한 외국 기업의 열정과 성과는 또한 중국의 현재 �

플래시 건조기의 건조는 가장 일반적인 단위 작동이며, 벌크 약물 및 준비의 생산이 널리 사용되었습니다. 열 전달 방법, 대류, 전도, 방사선 등으로부터. 기존 건조 장비는 가장 대류 열전달 건조, 열기 건조, 열전 건조 접촉, 열전달 및 증발입니다. 전형적인 평행 플로우 건조기 장비, 환기 건조기, 로타리 건조기, 건조기, 유체 침대 건조기, 스프레이 드라이어 응용 분야 및 프로토 타입 변형 등. 공기 건조, 유동적인 침대 건조, 스프레이 드라이어는 열원으로서 뜨거운 공기이며 건조에서와 같이 재료 취급과 마찬가지로 주요 특징은 대류 건조 공정 에너지 절약 건조기 배기 먼지 및 냄새의 비 드라이브 부분입니다. , 많은 양의 바람이 마지막에 좋을 때. 플래시 건조기는 뜨거운 공기에 의해 건조 바닥으로 절단되어 고속으로 회전하는 임펠러의 강한 기능 하에서 회전 교반기에 의해 구동되는 강한 바람 필드를 형성합니다. 물질이 빠르게 분쇄되고 뜨거운 공기, 가열, 건조, 효과적으로 재료에 달라 붙지 않고 열 감지 물질을 변형시키는 것을 방지하고 균일 한 분말 제품으로 건조되어 분쇄 분류 및 스크리닝 공정을 제거 할 수 있습니다. . 플래시 건조기 재료의 강력한 전단, 부는 및 회전 효과, 다양한 충전 장치의 선택 및 연속적이고 안정적인 공급은 교량 현상, 고급 기술의 개념, 합리적인 설계 및 소형 구조로 이어지지 않습니다. 광범위한 응용 범위, 대량 생산 능력, 우수한 제품 품질, 고효율, 에너지 절약, 장비 건조, 분쇄, 심사, 한 번 선별, 플래시 드라이어의 성능은 국제 고급 기술 수준에 도달했습니다. 플래시 건조기 성능 장점 : 1, 스크레이퍼의 플래시 건조기 세트 톱니에서 적시에 기계를 �

홈이있는 믹서 및 진공 피더의 특징 및 응용 분야 믹서 믹서 분말 또는 페이스 재료를 혼합하여 다른 재료를 혼합합니다. 벨트 건조기는 청소하기 쉬운 교반기 블레이드 샤프트가있는 수평 탱크 단일 패들 믹서입니다. 접촉 대상은 모두 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 부식성이 우수합니다. 재료의 혼합 탱크는 자동으로 거부 될 수 있습니다. 트로프 믹서 특징 : 1, 우수한 분산, 재료의 다른 비율로 인해 완전히 해결 된 장비는 높지 않고 모서리가 없습니다. 이 기계는 5 축 플라잉 나이프 모르타르 믹스 구조를 사용하여 다양한 짧은 섬유를 효과적으로 분산시킬 수 있습니다. 2, 광범위한 용도 : 장비는 다양한 마른 모르타르 성능 요구 사항의 생산을 충족시킬 수 있습니다. 예를 들어 벽돌 박격포, 석고 박격포, 중합체 박격포, 폴리스티렌 절연 시스템과 같은 다양한 건식 박격포 박격포 및 기타 수분이 필요합니다. 3, 소규모 투자, 장비는 명백한 가격 이점이 있습니다. 소규모 투자 및 빠른 결과. 4, 사용하기 쉬운이 장치에는 작은 발자국, 간단한 작동, 낮은 에너지 소비는 시간당 5 ~ 8 톤을 생산할 수 있습니다. 5, Long Life :이 장비의 착용 부분. 강도가 높은 내마비 강철을 사용하여 서비스 수명이 길어집니다.

이러한 종류의 건조기를 사용하여 어느 정도 먼지를 예방할 수 있지만 생산 환경을 개선하지만 다른 재료가 포함되므로 실제 선택 과정에서는 다른 재료에 따라 선택해야합니다. 그들의 본성은 동일하지 않습니다. 스프레이 건조기 선택 : 1, Changzhou 건조 장비 제조업체는 재료 (주스, 중국 약초 또는 천연 제품 추출물 인 경우) 또는 재료의 더 높은 설탕 함량을 소개했습니다 (재료는 열 저항성이 아닙니다 (효소 준비 라이브 박테리아 등). ). 소형 스프레이 드라이어 및 YC-2000 실험실 소규모 저온 분무 건조기 (진공)는 상대적으로 낮은 입구 공기 온도에서 빠르게 건조 될 수 있습니다. 예를 들어, YC-1800 미니 스프레이 건조기의 입구 온도는 105 ℃로 설정 될 수있다. 높은 설탕 함량 물질은 더 나은 입자를 얻을 수 있습니다. 일부 재료의 설탕 함량은 용융점이 낮을 수 있으며, YC-2000 실험실 저온 스프레이 드라이어는 분무 건조 및 진공 건조의 장점의 영리한 조합을 갖는다. 2. 재료 용매는 유기 용매이거나 물질이 쉽게 산화되거나 독성이 있습니다. 유기 용매 미니 스프레이 건조기는 안전한 질소 (또는 기타 불활성 가스) 폐쇄 사이클 방법을 채택합니다. 전체 시스템이 닫히고 산소 농도는 온라인으로 모니터링됩니다. 시스템의 산소 농도가 2%에 도달하면 시스템은 자동으로 경보가 자동으로 정지됩니다. 질소에 밀착 된 순환 및 용매 회복의 결합 된 사용은 가연성 및 독성 용매를 치료하는데 사용될 수있다. 3, Changzhou 건조 장비 제조업체는 큰 분말 재료 입자를 얻을 필요성을 소개합니다. 실험실 분무 건조 과립류는 더 나은 실험 결과를 달성 할 수 있습니다. YC-1000 스프레이 세포체는 약 5-30 미크론의 입자

석유 화학 슬러지는 정제 과정에서 그리스 트랩, 부유 탱크 쓰레기 및 원유 탱크의 바닥 진흙으로부터의 슬러지를 나타냅니다. 일반적으로 [3 개의 진흙 "으로 알려져 있습니다.이 기름진 슬러지는 다른 조성이며 오일을 포함합니다. 10%에서 50% 사이의 수분 함량은 일정량의 고형물에서 40%에서 90% 사이입니다. 자연에 대한 심각한 환경 오염은 석유 화학 기업의 주요 오염 물질 중 하나입니다. 우리 회사는 건조 장비 제조에 20 년 이상의 경험을 가지고 있습니다. 이 환경 보호 문제에 따르면, 우리 회사는 석유 화학 슬러지를위한 특수 패들 건조기를 설계하고 제조했습니다. 건조기는 전도 가열 저속 교반 건조기입니다. 열 매체는 중공 샤프트를 통해 블레이드를 통해 흐르고 단위 부피당 열 전달 영역이 큽니다. 열 매체는 온수, 열 전달 오일 등과 같은 수증기 또는 액체 유형 일 수 있습니다. 간접 전도성 가열은 공기를 운반하지 않고 열을 제거하지 않고 열을 사용하여 재료를 가열합니다. 열 손실은 신체 열 절연층을 통해서만 환경에 이릅니다. 웨지 블레이드 열전달 표면에는 자체 청소 기능이 있습니다. 재료 입자와 쐐기 모양의 표면의 상대 운동은 쐐기 표면의 부착 된 재료를 세척하여 작동 중에 깨끗한 열전달 표면이 유지 될 수있는 스크러빙 작용을 생성합니다.

품질 보장 전제 하에서 나무의 건조 속도를 개선하는 기본 원리. 건조 품질에 대한 요구 사항은 건조 된 목재의 수분 함량과 건조 균일 성이 궁극적으로 가공 기술의 요구 사항을 충족시킬 수 있다는 것입니다. 목재의 무결성은 유지되고 공정 사양에서 허용되지 않는 결함은 발생하지 않으며 목재의 특성은 변하지 않습니다. 목재 수분 함량의 단위당 건조 장비 속도는 낮습니다. 더 빠른 건조 (또는 더 짧은 건조 사이클)는 건조 장비에 대한 투자가 줄어들고 건조 비용이 적습니다. 목재 건조 과정에서, 해당 건조 실은 다른 건조 단계에서 상대 습도의 변화와 상대 습도 변화 과정 또는 건조 개발의 기초에 적응해야합니다. 다른 나무 종, 다른 두께의 목재 건조 표준은 일반적으로 두 가지 범주, 건조 시간 및 건조 수분 함량으로 나뉩니다. 물 절단 건조 단계 전후의 시간 및 작동 단계에 따르면, 이는 물 함유 단계의 변동 단계 및 반파 건조 기준에 속합니다. 건조 벤치 마크가 적절한 지 여부의 선택은 수율과 목재 건조의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.

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플래시 건조기는 벌크 습식 물질을 혼합하고 분쇄하는 데 사용되며, 건조 챔버의 고온 구역에서 입자가 너무 오래 머무르지 않도록합니다. 따라서, 교반 잎과 챔버의 바닥과 챔버의 벽은 합리적인 클리어런스를 가져야하며, 교반의 회전 속도도 합리적으로 선택되어야한다. 교반기 샤프트와 건조 챔버의 바닥 사이에는 좋은 씰이 있습니다. 분류기는 오리피스 유량계와 유사한 천공 고리이지만 각도를 가진 구멍 직경의 크기와 높이는 제품 입자의 분포에 따라 다릅니다. 높이가 일정하면 구멍 직경이 작을수록 제품 입자 크기가 더 미세할수록 플래시 건조가 더 많습니다. 실린더에 등급 링의 추가는 Anhai Dano가 개발 한 3 세대 제품 신기술 개발의 초점 중 하나입니다. 제품의 입자 크기를 제어하고 제품 자격을 크게 향상시키는 것이 매우 중요합니다. 로터리 플래시 건조기는 재료 외부의 수분을 건조시키는 데 사용됩니다. 습식 재료는 플래시 건조 장치의 건조 공기 덕트를 통해 가열 된 공기 흐름으로부터 분리되며, 건조는 초 사이에 일어난다. 로타리 플래시 건조기는 식품, 화학 물질, 미네랄 및 폴리머를 포함한 많은 산업 분야에서 사용되지 않습니다. 파우더, 덩어리, 과립, 플레이크, 페이스트 및 젤을 포함하여 재료의 조합은 일반적입니다. 슬러리, 페이스트 또는 점성 재료의 경우 건조 및 젖은 물질의 백 믹싱이 필요합니다. 플래시 건조기 건조 챔버에는 등급 링과 소용돌이 시트가 장착되어 있으며, 재료 향상과 최종 수분을 조절할 수 있습니다. (예를 들어, 탄산 칼슘의 최종 수분은 ≤0.1%로 조정될 수 있음) 다른 건조 방법과 비교하여, 재료의 비중이 효과적으로 증가 할 수있다. 건조 챔버에서

플래시 건조기는 벌크 습식 물질을 혼합하고 분쇄하는 데 사용되며, 건조 챔버의 고온 구역에서 입자가 너무 오래 머무르지 않도록합니다. 따라서, 교반 잎과 챔버의 바닥과 챔버의 벽은 합리적인 클리어런스를 가져야하며, 교반의 회전 속도도 합리적으로 선택되어야한다. 교반기 샤프트와 건조 챔버의 바닥 사이에는 좋은 씰이 있습니다. 분류기는 오리피스 유량계와 유사한 천공 고리이지만 각도를 가진 구멍 직경의 크기와 높이는 제품 입자의 분포에 따라 다릅니다. 높이가 일정하면 구멍 직경이 작을수록 제품 입자 크기가 더 미세할수록 플래시 건조가 더 많습니다. 실린더에 등급 링의 추가는 Anhai Dano가 개발 한 3 세대 제품 신기술 개발의 초점 중 하나입니다. 제품의 입자 크기를 제어하고 제품 자격을 크게 향상시키는 것이 매우 중요합니다. 로터리 플래시 건조기는 재료 외부의 수분을 건조시키는 데 사용됩니다. 습식 재료는 플래시 건조 장치의 건조 공기 덕트를 통해 가열 된 공기 흐름으로부터 분리되며, 건조는 초 사이에 일어난다. 로타리 플래시 건조기는 식품, 화학 물질, 미네랄 및 폴리머를 포함한 많은 산업 분야에서 사용되지 않습니다. 파우더, 덩어리, 과립, 플레이크, 페이스트 및 젤을 포함하여 재료의 조합은 일반적입니다. 슬러리, 페이스트 또는 점성 재료의 경우 건조 및 젖은 물질의 백 믹싱이 필요합니다. 플래시 건조기 건조 챔버에는 등급 링과 소용돌이 시트가 장착되어 있으며, 재료 향상과 최종 수분을 조절할 수 있습니다. (예를 들어, 탄산 칼슘의 최종 수분은 ≤0.1%로 조정될 수 있음) 다른 건조 방법과 비교하여, 재료의 비중이 효과적으로 증가 할 수있다. 건조 챔버에서

공기 건조기의 특성 : (1) 건조 속도가 빠르고, 고체 재료는 공기 흐름에 분산되고 매달리며, 가스-고체 2상은 큰 열 및 질량 전달 영역을 갖는다. 뜨거운 가스 흡입 속도는 높고 (20-40m/s), 가스-고체 2 상 (특히 가속도 영역) 사이의 상대 속도는 매우 크고 평균 체적 열전달 계수 HA는 3000-7000 w/(m3입니다. · k) 다른 유형의 건조보다 낫습니다. 공기 건조기의 높이는 동일한 생산 능력으로 훨씬 작습니다. (2) 가스-고체 공동 전류 작동은 재료 건조의 기본 법칙에 따른다. 일정한 속도 건조 섹션은 매우 강력한 건조 조건을 제공하며, 저속 건조 섹션과 가벼운 건조 조건은 고온 가스를 건조 매체로 사용할 수 있습니다. (3) 건조 시간은 짧습니다. 재료는 건조기에 들어가기 시작하여 가스 솔리드 두 단계에서 분리됩니다. 전체 건조 과정이 1 초를 초과하지 않습니다. 빠른 건조 또는 플래시 건조로도 알려진 공기 흐름 건조는 특히 열에 민감한 재료에 적합합니다. 마른. (4) 공기 건조기에서, 고체 재료는 플러그 흐름에서 흐릅니다. 각 입자에 의해 경험되는 건조 시간은 거의 동일하며 건조 된 생성물의 수분 함량은 균일합니다. (5) 간단한 구조, 적은 장비 투자, 작은 발자국, 편리한 운영, 안정적인 성능 및 작은 유지 보수.

슬러지를 해결하는 것은 현재 대부분의 가공 공장의 주요 작업입니다. 많은 조직 들이이 측면을 연구하고 있습니다. 많은 사람들 이이 성가신 문제를 해결하기 위해 독특한 기술을 찾고 있음을 알게 될 것입니다. 몇 가지 관행을 통해 많은 경험이있을 것입니다. 슬러지 건조 경험 : Changzhou 건조기 제조업체는 각 새로운 프로젝트에 대해 더 많은 경험을 제공 할 것입니다. 기술 검증 및 장비 선택 및 향후 작업이든, 여러 가지 슬러지 건조 시스템이 사용될 것입니다. 스티어링 장치는 또한 일부 디자인을 이해할 수있는 기회가 있습니다. 경험을 요약함으로써, 도시 하수 슬러지에 대한 위생적 태양 건조 기술의 적용을 결정하는 것이 목적입니다. 그 과정에서 생물학적 행동은 미생물 검사를 기반으로하며, 비료로서 건조 슬러지의 환경 오염 위험을 평가할 수 있습니다. 연구에 따르면 사용 된 연구 모델은 불 활성화 될 수있는 병원성 미생물 및 기생충 계란의 선택에 기초하여 일정한 시스템에서 태양 건조 방법을 검증하고 건조 된 슬러지 제품의 건강 품질을 예측하는 것으로 나타났습니다. 결과적으로 태양 슬러지 건조는 비효율적 인 위생이며 안정적인 기술을 보장 할 수는 없습니다. 실제로 이것은 농업에 충분한 슬러지를 제공하지 않음을 의미합니다. 직접 소비를위한 모든 것으로 이해됩니다. 사료 작물 재배를 생산합니다. 동시에, 다른 연구자들의 연구에 따르면 다른 계절의 다른 기후는 올해 위치한 유해한 미생물의 파괴적인 긍정적 결과를 허용한다는 것을 확인합니다. 태양열 건조 기술이 슬러지의 위생 및 환경 안전에 효과적인 것으로 보일 수 없다는 것은 논란의 여지가없는 사실입니다. C

최근 몇 년 동안 건조 기술은 식품 및 기타 산업에서 많은 관심을 끌었습니다. 건조 장비의 품질은 품목의 유적 수명과 안전에 영향을 미칩니다. 관련 통계에 따르면 현재 다양한 건조 연구 보고서에 관련된 500 개 또는 600 개의 건조 기술이 있으며 100 가지 이상의 실제 응용 프로그램이 있습니다. 중국에는 약 400 개의 건조 장비 제조업체가 있으며 회사는 여전히 증가하고 있습니다. 그 중에서도 스프레이 건조 타워는 생물학적 살충제, 의약품, 식품 미생물을위한 건조 장비입니다. 스프레이 건조 타워는 액체 공정 형성 및 건조 산업에 널리 사용되며 용액, 에멀젼, 서스펜션 및 가단성 액체 원료로부터 가루, 세분화 또는 블록 고형 제품의 생산에 적합합니다. 따라서, 스프레이 건조는 입자 크기 분포, 잔류 수분 함량, 벌크 밀도 및 완제품의 입자 모양이 해당 기준을 충족해야 할 때 양호한 공정입니다. 스프레이 건조 타워는 설계가 작고 보조 장비가 필요하지 않다는 것이 이해됩니다. 끈적 끈적한 재료의 경우 노즐 클리너 (핀을 통해)가 있습니다. 노즐이 차단되면 자동으로 지우고 핀 주파수를 자동으로 조정할 수 있습니다. 활성 재료는 건조 후 활성 성분으로 남아 있습니다. 스프레이 건조 타워의 건조 실패의 대부분은 공기 부피 조정 또는 흡기/배기 팬의 공기 압력으로 인한 것입니다. 일반적으로 배기 공기 부피는 낮고 공기압이 낮습니다. 결과적으로, 건조 타워의 음압이 너무 낮습니다. 과도한 공기 온도로 인해 제품의 수분 함량이 증가합니다. 섭취량과 배기 팬을 합리적으로 조정하면 건조 효율을 효과적으로 향상시키고 생산 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. 일반적인 분무 건조 장비 수용 �

제약 산업에서 건조 장비는 필수 장비 중 하나입니다. 건조 물질의 차이에 따르면 건조 장비는 두 가지 주요 범주로 나눌 수 있습니다 : 전기 열 블라스트 건조 장비와 진공 건조 장비. 그중에서도 진공 건조 장비는 열에 민감하고 쉽게 분해 가능하며 쉽게 산화 될 수있는 물질을 건조하도록 설계되었습니다. 생화학, 화학 및 제약, 의료 및 건강, 농업 연구, 환경 보호 및 분말 건조 및 베이킹을위한 기타 연구 응용 프로그램에 널리 사용됩니다. 소독 및 멸균을위한 모든 종류의 유리 용기. 특히 건조한 열에 민감하고 쉽게 분해 가능하며 쉽게 산화 가능한 물질 및 복잡한 성분의 빠르고 효율적인 건조에 적합합니다. 다양한 유형의 진공 건조 장비가 있습니다. 오늘 저자는 이중 콘 로타리 진공 건조기를 간단히 소개합니다. 이중 원뿔 로터리 진공 건조기 시스템은 주로 이중 콘 로타리 진공 건조기, 응축기, 먼지 수집기, 진공 흡입 시스템, 난방 시스템, 냉각 시스템 및 전자 제어 시스템으로 구성됩니다. 이 유형의 건조기는 이중 콘 로타리 탱크입니다. 탱크가 진공 상태에 있으면 증기 또는 온수가 재킷에 도입되어 가열됩니다. 열은 탱크의 내벽을 통해 젖은 물질과 접촉됩니다. 습한 재료는 열을 흡수 한 후 기화됩니다. 진공 배기관을 통해 진공 펌프에 의해 펌핑됩니다. 탱크 내부가 진공 상태에 있고 탱크의 회전으로 인해 재료가 내부 및 내부 및 아래로 지속적으로 위아래로 전환되기 때문에 재료 건조 속도가 가속화되고 건조 효율이 향상되고 목적이 개선됩니다. 균일 한 건조가 달성됩니다. 기능적 관점에서 볼 때, 이중 콘 로타리 진공 건조기는 혼합 및 진공 건조를 결합한 건조 장치입니�

제약 산업에서 건조 장비는 필수 장비 중 하나입니다. 건조 물질의 차이에 따르면 건조 장비는 두 가지 주요 범주로 나눌 수 있습니다 : 전기 열 블라스트 건조 장비와 진공 건조 장비. 그중에서도 진공 건조 장비는 열에 민감하고 쉽게 분해 가능하며 쉽게 산화 될 수있는 물질을 건조하도록 설계되었습니다. 생화학, 화학 및 제약, 의료 및 건강, 농업 연구, 환경 보호 및 분말 건조 및 베이킹을위한 기타 연구 응용 프로그램에 널리 사용됩니다. 소독 및 멸균을위한 모든 종류의 유리 용기. 특히 건조한 열에 민감하고 쉽게 분해 가능하며 쉽게 산화 가능한 물질 및 복잡한 성분의 빠르고 효율적인 건조에 적합합니다. 다양한 유형의 진공 건조 장비가 있습니다. 오늘 저자는 이중 콘 로타리 진공 건조기를 간단히 소개합니다. 이중 원뿔 로터리 진공 건조기 시스템은 주로 이중 콘 로타리 진공 건조기, 응축기, 먼지 수집기, 진공 흡입 시스템, 난방 시스템, 냉각 시스템 및 전자 제어 시스템으로 구성됩니다. 이 유형의 건조기는 이중 콘 로타리 탱크입니다. 탱크가 진공 상태에 있으면 증기 또는 온수가 재킷에 도입되어 가열됩니다. 열은 탱크의 내벽을 통해 젖은 물질과 접촉됩니다. 습한 재료는 열을 흡수 한 후 기화됩니다. 진공 배기관을 통해 진공 펌프에 의해 펌핑됩니다. 탱크 내부가 진공 상태에 있고 탱크의 회전으로 인해 재료가 내부 및 내부 및 아래로 지속적으로 위아래로 전환되기 때문에 재료 건조 속도가 가속화되고 건조 효율이 향상되고 목적이 개선됩니다. 균일 한 건조가 달성됩니다. 기능적 관점에서 볼 때, 이중 콘 로타리 진공 건조기는 혼합 및 진공 건조를 결합한 건조 장치입니�

과일 및 야채 탈수 장비의 국제 최고의 수준을 개발했습니다. SD 순환 유형 다기능 건조기는 Liaoning, Guizhou, Inner Mongolia, Ningxia 및 Xinjiang과 같은 탈수 야채의 주요 생산 영역에서 널리 사용되었습니다. 그것은 많은 생산 라인을 구축하고 생산 기술과 장비를 업데이트했으며 칠리 야채와 땅콩을 해결했습니다. , 에너지 소비가 높은 탈수 생산 기업은 제품 품질 문제를 개선합니다. SD 순환 유형 다기능 건조기의 주요 장점은 다음과 같습니다. 석탄 절약, 전기 절약, 노동 저축, 심지어 건조 및 제품 품질이 우수합니다. 단위 에너지 소비는 전통적인 건조기보다 50% 낮습니다. 중국은 과일과 야채 생산의 넓은 나라입니다. 무역 세계화가 지속적으로 심화되면서 WTO에 대한 가입 이후, 국제 무역의 양은 특히 채소에 대해 지속적으로 성장했습니다. 2002 년부터 총 수출량은 세계에서 1 위를 차지했습니다. 그러나 중국이 수출 한 과일과 채소는 주로 생식이거나 얼어 붙었습니다. 국제 무역에서 경쟁 할 수있는 주된 이유는 주로 원자재의 저렴한 비용과 명백한 가격 이점 때문이지만, 경제 부가 가치는 과일과 채소보다 훨씬 뒤떨어져 있습니다. 중국 농산물의 부가 가치를 높이는 방법 경제 정보는 국제 시장과 완전히 통합 할 수있는 기회를 포착하고 농산물의 생성물 구조를 적극적이고 효과적으로 최적화 할 수있는 기회를 장악하고 농산물의 집중적 인 가공을 활발하게 개발하기 위해 중국의 농산물을 개선해야합니다. 수출을 통해 외환을 더욱 증가시킵니다. 그중에서도 탈수 된 야채 가공 산업의 개발은 농산물 가공에서 유망한 산업입니다. 탈수 된 채소에는 큰 시장 공간과 큰 수익 수익이 있습니다. 국내�