유지 보수 및 에너지가 낮은 리본 믹서, 나비 밸브가있는 쟁기 믹서, 풀 자켓 가열 냉각 쟁기 믹서, 고효율 가로 건조 분말
쟁기 블렌더 소개 :
쟁기 믹서는 식품, 화학 및 건축 라인에서 분말, 과립 및 작은 액체 첨가제를 혼합하는 데 널리 사용됩니다. 특히 식품 첨가제, 박격포, 비료, 슬러지, 플라스틱 및 특수 건축 자재를 처리하는 데 특히 좋습니다. 강력한 전단 효과는 높은 효율과 우수한 혼합 결과를 제공합니다. 이것은 수평으로 쟁기 모양의 믹싱 요소가 수평 샤프트에 장착 된 수평, 원통형 용기로 구성된 수평 믹서입니다. 
작업 원칙 :
쟁기 전단 믹서는 단일 샤프트의 강제 혼합 장비입니다. 여러 세트의 쟁기 전단이 메인 샤프트에 탈구 및 연속적으로 설치되어 구조의 혼합 데드 존을 피합니다. 작동 할 때, 믹서 탱크의 재료는 연속적으로 혼합 쟁기 전단에 의해 생성 된 연속 소용돌이 원심력의 방향에 따라 이동하여 재료의 산란, 분산 및 빠른 혼합을 달성합니다.
섬유질 또는 일부 습한 응집 재료와 같은 특수 재료, 고속 헬기는 믹서 탱크 내부에 설치하여 산란, 쟁기 전단 혼합 교반기의 조합으로 이러한 재료를 분해 할 수 있습니다.
고속 헬기는 플로우 전단 믹서의 45 도의 배럴면 하향 각도에 위치하며, 헬리콥터 헤드는 배럴로 뻗어 있습니다. 혼합 동안, 재료는 헬리콥터의 유효 범위로 구동되고 고속으로 전단됩니다.
쟁기 혼합 장비 유연한 재료 선택
재료는 탄소강, 망간 강, SS304, 316L 및 321에서 선택할 수 있습니다. 게다가, 다른 재료도 함께 사용될 수 있습니다. 재료는 원료와의 부품 접촉과 부품이 원료와 접촉하지 않는 것 사이에 다릅니다. 스테인레스 스틸의 표면 처리에는 샌드 블라스팅, 유선 구성, 연마, 거울 연마가 포함되며, 모두 믹서의 다른 부분에 사용할 수 있습니다.
신뢰할 수있는 구동 장치
구동 장치, 전력 및 출력 속도는 다른 원료, 시작 방법 및 처리에 따라 다양합니다. 모터 옵션 : 일반 모터, 폭발 방지 모터, 가변 주파수 모터, 고효율 및 에너지 절약 모터. 일반적으로 사용되는 감속기 : R- 시리, K 시리즈 및 F- 시리즈 기어 박스; 사이클로이드 감속기, 범용 기어 감소, 행성 기어 감속기. 일반적으로 사용되는 연결 : 직접 연결, 풀리 연결, 유압 커플러 연결.
고효율 혼합 장치
쟁기 전단 믹서의 쟁기 헤드는 분리 할 수 있으며, 이는 교체하기에 편리합니다. 마모 방지 처리는 쟁기에서 이루어 지므로 쟁기가 심한 마모 조건에 더 적합합니다. 원료의 특성에 따라 다른 주 샤프트 교반기를 장착 할 수 있습니다.
주요 샤프트 교반기 : 일반 쟁기, 톱니 쟁기 및 면도기 모양의 패들; 고속 헬기 : 다중 피스 크로스 블레이드, 더블 피스 로터스 블레이드.
우수한 배출 장치
수평 쟁기 전단 믹서의 표준 밸브는 공압 평면 플랩 밸브입니다. 밸브를 닫으면 평면 플랩이 믹싱 배럴과 완벽하게 일치하면 믹싱 데드 존과 더 나은 믹싱 효과가 없습니다. 밸브의 드라이브 유형은 수동, 공압 및 전기입니다. 고려 용 밸브 : 파우더 구형 밸브, 실린더 밸브, 자두 차단 전위 밸브, 나비 밸브, 로타리 밸브 등
강력한 보조 구성 요소
믹서에는 스팀 코일 재킷, 벌집 압력 재킷, 중간 순환 재킷, 샘플링 밸브, 고속 헬기, 온도 센서, 계량 시스템, 먼지 제거 시스템 등과 같은 많은 보조 구성 요소가 자주 장착되어 있습니다. 다른 열 매체마다 다른 재킷이 필요하며, 가열 및 냉각에 사용될 수 있으며, 온도는 섭씨 250도 이내야합니다. 혼합 중에 소량의 액체가 필요한 경우, 액체를 주 성분과 골고루 섞으려면 스프레이 또는 분무 장치가 필요합니다. 액체 조달 시스템은 기본적으로 압력 소스, 액체 저장 포트 및 스프레이 노즐의 세 부분으로 구성됩니다.
단단한 샤프트 밀봉
믹서를위한 3 가지 유형의 주 샤프트 밀봉 : 포장 밀봉, 결합 된 유형 에어 퍼지 밀봉, 기계식 밀봉은 과립, 분말, 미크론 등급 분말, 액체 및 슬러리 재료에 사용됩니다.
선택 방법 :
1. 0.1cbm에서 20cbm에서 배치 작업 볼륨을 선택하고 그에 따라 믹서를 선택하십시오.
2. 원료와 접촉 할 수있는 원료를 선택하고 원료와 접촉하지 않으며, 모터 및 감속기와 같은 다른 부품, 베어링 재료를 선택할 수 없습니다. 혼합, 가공 조건, 건강 수준, 원자재를 혼합 할 재료에 따르면, Mild Steel, SUS304, SUS316L, SUS321에서 원료를 선택할 수; 원료에 따라 표면 처리를 선택하십시오.
3. 운동 전력은 재료 중력, 유동성 및 작동에 따라 선택됩니다.
작동은 다음과 같이 나뉩니다. 하중으로 믹서 시작 (헤비 듀티)
4. 처리 조건에 따라 스프레이, 가열 및 냉각과 같은 보조 성분을 추가합니다.
5. 믹서 인트 : 공급 포트, 청소 포트, 환기.
6. 방전 및 구동 모드를 선택했습니다 : 수동, 공압 및 전기.
모델:
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Model
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Total Volume
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Effective Volume
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Motor Power(KW)
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LDH-0.1
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100L
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40-60L
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3
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LDH-0.3
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300L
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120-180L
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4
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LDH-0.5
|
500L
|
200L-300L
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7.5
|
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LDH-1
|
1000L
|
400L-600L
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11
|
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LDH-1.5
|
1500L
|
600L-900L
|
15
|
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LDH-2
|
2000L
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800L-1200L
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18.5
|
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LDH-3
|
3000L
|
1200L-1800L
|
18.5
|
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LDH-4
|
4000L
|
1600L-2400L
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22
|
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LDH-6
|
6000L
|
2400L-3600L
|
30
|
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LDH-8
|
8000L
|
3200L-4800L
|
45
|
|
LDH-10
|
10000L
|
4000L-6000L
|
55
|
|
LDH-12
|
12000L
|
4800L-7200L
|
55
|
|
LDH-15
|
15000L
|
6000L-9000L
|
75
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LDH-20
|
20000L
|
8000L-12000L
|
120
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