공학 플라스틱 수지 리본 믹서, 우유 분말 용 리본 믹서, 고효율 수평 드라이 파우더
쟁기 믹서 소개 :
쟁기 믹서는 음식, 화학 및 건설 라인에 분말, 과립 및 작은 액체 첨가제를 혼합하는 데 널리 사용됩니다. 식품 첨가물, 박격포, 비료, 슬러지, 플라스틱 및 특수 건축 자재를 취급 할 때 특히 좋습니다. 강력한 전단 효과는 높은 효율과 좋은 혼합 결과를 만듭니다. 이것은 수평축에 장착 된 쟁기 모양의 혼합 요소를 둘러싸는 수평의 원통형 컨테이너로 구성된 수평 혼합기입니다. 
작동 원리 :
쟁기 전단 믹서는 단일 샤프트 강제 혼합 장비입니다. 여러 세트의 쟁기 가위가 주축에 전위차없이 연속적으로 설치되어 구조상 혼합 사각 지대를 피합니다. 작동시 믹서 탱크의 재료는 연속 혼합 쟁기 가위에 의해 생성 된 연속적인 와류 원심력의 방향을 따라 이동하여 재료의 산란, 분산 및 빠른 혼합을 달성합니다.
섬유 또는 일부 축축한 응집제와 같은 특수 소재, 고속 초퍼를 믹서 탱크 내부에 설치하여 쟁기 전단 혼합 교반기의 조합으로 이들 물질을 분산시킬 수 있습니다.
고속 초퍼는 쟁기 전단 믹서의 45 도의 배럴 측면 하향 각에 위치하고, 초퍼 헤드는 배럴 안으로 늘어납니다. 혼합하는 동안 재료는 초퍼의 유효 범위까지 구동되고 고속으로 전단됩니다.
쟁기 혼합 장비 유연한 재료 선택
재질은 탄소강, 망간강, ss304, 316L 및 321 중에서 선택할 수 있습니다. 게다가, 상이한 재료가 조합되어 사용될 수도있다. 원료와 접촉하는 부분과 원료와 접촉하지 않는 부분은 재료가 다릅니다. 스테인리스 스틸의 표면 처리에는 샌드 블라스팅, 와이어 링, 폴리싱, 경면 연마가 포함되며 모두 믹서의 다른 부분에서 사용할 수 있습니다.
신뢰할 수있는 구동 장치
구동 장치, 출력 및 출력 속도는 원료, 시동 방법 및 공정에 따라 달라집니다. 모터 옵션 : 일반 모터, 방폭 모터, 가변 주파수 모터, 고효율 및 에너지 절약 모터. 일반적으로 사용되는 감속기 : R 시리즈, K 시리즈 및 F 시리즈 기어 박스; 사이클로이드 감속기, 유니버설 기어 감속기, 유성 기어 감속기. 일반적으로 사용되는 연결 : 직접 연결, 풀리 연결, 유압 커플러 연결.
고효율 혼합기
쟁기 전단 믹서의 쟁기 머리를 분리 할 수있어 교체가 편리합니다. 내마모성 처리가 쟁기에서 이루어 지므로 쟁기가 심각한 마모 상태에보다 잘 적응하게됩니다. 원료의 특성에 따라 다른 주축 교반기를 장착 할 수 있습니다.
메인 샤프트 교반기 : 일반 쟁기, 톱니 쟁기 및 면도기 모양의 패들; 고속 초퍼 : 다중 조각 크로스 블레이드, 이중 조각 연꽃 블레이드.
우수 배출 장치
수평 쟁기 전단 믹서의 표준 밸브는 공압 평면 플랩 밸브입니다. 밸브를 닫으면 평평한 플랩이 혼합 배럴과 완벽하게 매치되며 믹싱 데드 존이없고 혼합 효과가 더 잘납니다. 드라이브 유형의 밸브는 수동, 공압 및 전기입니다. 고려 밸브 : 파우더 구형 밸브, 실린더 밸브, 매화 변위 밸브, 버터 플라이 밸브, 로터리 밸브 등
강력한 보조 구성 요소
믹서는 증기 코일 재킷, 벌집 압력 재킷, 중간 순환 재킷, 샘플링 밸브, 고속 초퍼, 온도 센서, 계량 시스템, 분진 제거 시스템 등과 같은 많은 보조 부품이 장착되어 있습니다. 다른 열 매체는 다른 재킷을 필요로하며 가열 및 냉각에 사용할 수 있으며 온도는 섭씨 250도 이내 여야합니다. 혼합 중에 소량의 액체가 필요한 경우, 액체를 주성분과 균일하게 혼합하기 위해 분무 또는 분무 장치가 필요합니다. 액체 첨가 시스템은 기본적으로 압력 공급원, 액체 저장 용기 및 분사 노즐의 세 부분으로 구성됩니다.
꽉 조이는 축 밀봉
믹서 용 3 축 주축 씰링 : 과립, 분말, 미크론 등급 분말, 액체 및 슬러리 재료에는 패킹 씰링, 혼합형 공기 씰링 씰링, 기계적 씰링이 사용됩니다.
선택 방법 :
1. 배치 작동 볼륨을 0.1cbm에서 20cbm까지 선택하고 그에 따라 믹서를 선택하십시오.
2. 원재료와 접촉하지 않는 원재료, 원재료와 접촉하지 않는 원재료, 모터 및 감속기와 같은 기타 부품, 원재료를 선택할 수없는 원재료를 선택합니다. 재료에 따라, 가공 조건, 건강 수준, 원료는 연강, sus304, sus316L, sus321 중에서 선택할 수 있습니다. 그리고 원료에 따라 표면 처리를 선택하십시오.
3. 모터의 동력은 재료의 중력, 유동성 및 작동에 따라 선택됩니다.
작동은 다음과 같이 나뉩니다 : 비어있을 때 믹서를 시작하십시오 (정상 작동); 부하가있는 믹서를 시작하십시오 (중량이 큰 것).
4. 처리 조건에 따라 분무, 가열 및 냉각과 같은 보조 구성 요소를 추가합니다.
5. 믹서 입구 : 공급 포트, 세척 포트, 배출구.
6. 방전 및 구동 모드 선택 : 수동, 공압 및 전기.
모델:
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Model
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Total Volume
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Effective Volume
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Motor Power(KW)
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LDH-0.1
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100L
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40-60L
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3
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LDH-0.3
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300L
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120-180L
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4
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LDH-0.5
|
500L
|
200L-300L
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7.5
|
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LDH-1
|
1000L
|
400L-600L
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11
|
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LDH-1.5
|
1500L
|
600L-900L
|
15
|
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LDH-2
|
2000L
|
800L-1200L
|
18.5
|
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LDH-3
|
3000L
|
1200L-1800L
|
18.5
|
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LDH-4
|
4000L
|
1600L-2400L
|
22
|
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LDH-6
|
6000L
|
2400L-3600L
|
30
|
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LDH-8
|
8000L
|
3200L-4800L
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45
|
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LDH-10
|
10000L
|
4000L-6000L
|
55
|
|
LDH-12
|
12000L
|
4800L-7200L
|
55
|
|
LDH-15
|
15000L
|
6000L-9000L
|
75
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LDH-20
|
20000L
|
8000L-12000L
|
120
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