탄산탄 드라이어 리튬

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제품 소개
PLG 시리즈 연속 플레이트 건조기는 일종의 고효율 전도성 및 연속 건조 장비입니다. 고유 한 구조와 작동 원리는 높은 열 효율, 저에너지 소비, 점유 영역, 간단한 구성, 쉬운 작동 및 제어 및 우수한 운영 환경 등의 장점을 제공합니다.

화학, 제약, 농업 화학 물질, 식품, 사료, 농업 및 부산물 등의 분야에서 건조 과정에 널리 사용되며 다양한 산업에서 호평을 받고 있습니다. 이제 정상 압력, C 로스 및 진공 스타일의 세 가지 큰 범주와 1200, 1500, 2200 및 2500의 4 가지 사양이 있습니다. 및 3 가지 종류의 구조물 A (탄소강), B (접촉 부품의 스테인리스 스틸) 및 C (S 팀 파이프, 메인 샤프트 및 지지대에 스테인리스 스틸, 실린더 바디 및 상단을위한 스테인리스 스틸 라이닝을위한 스테인리스 스틸을 추가하기위한 B를 기준으로 Cover). 4 ~ 180 평방 미터의 건조 면적으로, 이제 우리는 다양한 제품의 요구 사항을 충족하기 위해 수백 개의 Series 제품과 다양한 종류의 보조 장치를 제공합니다.

작동 원리

습식 재료는 건조기의 상단 건조 층으로 지속적으로 공급됩니다. 해로우의 팔이 회전 할 때 해로우스에 의해 연속적으로 회전하고 교반 될 것입니다. 재료는 지수 헬리컬 라인을 따라 건조 판의 표면을 통해 흐릅니다. 작은 건조 플레이트에서 재료는 외부 가장자리로 이동하여 아래에 큰 건조 판의 외부 가장자리로 떨어지고 안쪽으로 이동하여 중앙 구멍에서 다음 층의 작은 건조 플레이트로 떨어집니다. . 소재가 전체 건조기를 지속적으로 통과 할 수 있도록 작고 큰 건조 판 모두 교대로 배열됩니다. 포화 증기, 온수 또는 열유 일 수있는 가열 배지는 한쪽 끝에서 건조기의 다른 쪽 끝까지 중공 건조판으로 이끌 것입니다. 건조 된 제품은 건조 판의 마지막 층에서 냄새 몸의 바닥 층으로 떨어지고 해로우스에 의해 배출 포트로 이동합니다. 수분은 재료로부터의 배기 가스이며 상단 덮개의 습한 방전 포트에서 제거되거나 진공 유형 플레이트 건조기의 상단 덮개의 진공 펌프에 의해 빨려 들어갑니다. 하단 층에서 배출 된 건조 된 제품은 직접 포장 할 수 있습니다. 핀 히터, 용매 회복 용 응축기, 백 먼지 필터, 가방 먼지 필터, 건조 된 재료 및 흡입 팬 등과 같은 보충 장치가 장착 된 경우 건조 기능을 높일 수 있습니다. 회복되고 열 분해 및 반응도 수행 될 수 있습니다.

플레이트 건조 기계 연속 플레이트 건조기 기계 ◎ 재료의 두께, 메인 샤프트의 회전 속도, 해로우의 팔 수, 스타일 및 크기 해로우는 최상의 건조 공정을 달성합니다.
◎ 건조판의 각 층은 열 또는 차가운 재료에 개별적으로 뜨거운 또는 차가운 매체로 공급 될 수 있으며 온도 제어를 정확하고 쉽게 만들 수 있습니다.
◎ 재료의 거주 시간을 정확하게 조정할 수 있습니다.
react 리턴과 혼합, 균일 한 건조 및 안정적인 품질이없는 재료 방향으로 단일 빚을지고 다시 혼합이 필요하지 않습니다.
◎ 건조기의 시작 정지는 매우 간단합니다
◎ 재료 공급이 중단 된 후에는 해로우에 의해 건조기에서 쉽게 배출 될 수 있습니다.
∎ 대규모 시청 창을 통해 장비 내부에주의 깊은 청소 및 관찰을 수행 할 수 있습니다.
◎ 재료의 얇은 층, 메인 샤프트의 저속, 소재 시스템을 운반하는 데 필요한 작은 전력 및 에너지.
열을 전도하여 가열 효율이 높고 에너지 소비가 낮아서 건조합니다.
◎ 장비 내부의 저속의 공기 흐름과 수분이 상부가 높고 낮은 부분이 낮으므로 먼지 가루
장비에 떠 다닐 수 없었으므로 촉촉한 배출 포트에서 방전 된 꼬리 가스에 먼지 가루가 거의 없습니다.
moast 촉촉한 캐리어 가스에서 유기 용매를 쉽게 회수 할 수있는 용매 회수 장치가 장착되어 있습니다. 용매 회복 장치는 단순한 구조 및 높은 회복 속도를 가지며, 질소는 안전한 작동을 위해 연소, 폭발 및 산화 및 유독 물질을 대상으로 폐쇄 순환에서 촉촉한 캐리어 가스로 사용될 수 있습니다. 가연성, 폭발성 및 독성 물질의 건조에 특히 적합합니다.
plate 플레이트 건조기가 진공 상태에서 작동하는 경우 특히 열 감수성 재료 건조에 적합합니다.
dryer 건조기가 배달을 위해 전체적으로 전체적으로, 들어 올리는 것만으로만 현장에서 설치하고 수정하기가 매우 쉽습니다.
◎ 건조판이 층으로 배열되고 세로로 설치되면 건조 영역이 크지 만 작은 점유 구역이 필요합니다.

기술의 기능
1. 조정판
(1). 설계 압력 : 일반은 0.4mpa, max입니다. 1.6 MPa에 도달 할 수 있습니다.
(2). W Ork 압력 : 일반은 0.4mpa 미만이고 최대. 1.6 MPa에 도달 할 수 있습니다.
(3) 배지 매체 : 증기, 온수, 오일. 건조 판의 온도가 100 ℃ 인 경우 온수를 사용할 수 있습니다. 100 ℃ ~ 150 ℃ 일 때는 포화 물 증기 ≤0.4mpa 또는 증기 가스가되며 150 ℃ ~ 320 ℃ 일 때는 오일이 될 것이다. ℃ 320 20가 될 때
전기, 융합 된 소금의 기름으로 가열하십시오.
2 (1). 헤드 스톡 혁명 : 1 ~ 10 rpm, 변환기 타이밍의 전자기.
(2). Harrow Arm : 모든 레이어의 헤드 스톡에 2 ~ 8 개의 조각 암이 있습니다.
(삼). Harrow 's Blade : Harrow's Blade 주변, 접시를 유지하기 위해 접시 표면과 함께 귀리하십시오. 다양한 유형이 있습니다.
(4). 롤러 : 제품이 쉽게 응집되거나 연삭 요구 사항으로 롤러를 적절한 장소에 배치하여 열 전달 및 건조 공정이 강화 될 수 있습니다.
3 옵션의 세 가지 유형 : 정상 압력, 밀봉 및 진공 청소기
(1). 정상 압력 :
(2). 밀봉 : 원통형 껍질은 5kpa의 내부 압력을 가질 수 있으며, 입구의 주 덕트와 가열 매체의 출구가 껍질 내부 또는 외부에있을 수 있습니다.
(삼). 진공 : 원통형 쉘은 0.1mpa의 외부 압력을 가질 수 있습니다. 그만큼
입구와 출구의 주요 덕트는 껍질 안에 있습니다.

건조 효율을 증가시키기위한 큰 증발 용량의 적용에 정상.

건조 할 재료
건조, 열 분해, 연소, 냉각, 반응 및 승화
◎ 유기 화학 물질 S ◎ 미네랄 화학 물질 S ◎ 제약 및 식품 F ◎ 사료 및 비료