고효율 Vibro 유체 베드 건조기
기술
Vibro Fluid Bed Drying Machine 은 기존의 유동층 기술에 비해 진동 유동층의 발견으로 이르렀습니다. 진동식 유동층은 진동과 가스를 컨베이어 베드쪽으로 수직으로 흘려 보내는 방식입니다. 진동식 유동화 건조기의 표준 유형은 진동 트레이 컨베이어로 구성되며 챔버에서 고온의 가스가 트레이 내의 구멍을 통해 흐르고 건조 대상 물질과 접촉하게됩니다. 트레이 영역은 침대를 통한 재료의 일정한 흐름을 견딜만큼 충분히 크며 트레이에서 낮은 깊이의 데크를 통과합니다. 데크의 진동은 수직 구성 요소로 전달되어 재료의 유동화를 돕고 수평 진동 구성 요소는 트레이를 따라 재료를 운반하는 데 도움을줍니다. 그것은 유동층의 장점을 제공하지만, 깨어지기까지 적절히 건조 될 때까지 사료는 진동 컨베이어를 따라 움직이며 이것은 사료에서 응집체가 축적 될 가능성을 낮 춥니 다. 작은 입자 크기를 갖는 C 군의 입자를보다 작은 응집체로 가공하는 데 유용하다
제약, 식품, 곡물, 광산 산업 및 식품 산업에서 구연산, 글루탐산 나트륨, 붕사, 암모니아 황, 복합 비료, 콩 껍질, 광산 및 설탕과 같은 전력 또는 과립 상태 물질의 건조, 냉각에 널리 사용됩니다. 곧. 원료는 입구에서 기계로 공급되고 진동 작용하에 유동층 수준과 함께 계속 전진 합니다. 고온의 공기는 유동층을 통과 하여 습기가 많은 원료와 열교환을합니다. 그런 다음, 습한 공기는 사이클론 분리기 및 살포를 통해 배출되고, 건조 원료 배출구를 통해 배출된다.
Vibro 유체 베드 건조 기계
풍모
진동은 모터에 의해 생성됩니다. 그것은 운영에서 안정적이고 유지 보수, 소음과 긴 수명에 편리합니다.
열효율이 높고 원료가 균일하게 가열되고 열교환이 충분하며 건조 용량이 높습니다. 일반 건조기에 비해 에너지를 약 30 % 절약 할 수 있습니다. 유동화 상태는 균질하고 틈새가 없거나 깨진 현상이 없으므로 건조하고 차가운 제품이됩니다.
규제가 좋고 적합성이 넓습니다. 원료 층의 두께와 기계 내부의 이동 속도와 진폭을 조정할 수 있습니다.
그것은 원료의 표면을 손상시키기 위해 작습니다. 이 장비는 부서지기 쉬운 원료를 건조하는 데 사용할 수 있습니다. 원료에 불규칙한 모양이 있어도 건조 효과는 영향을받지 않습니다.
장비가 완전히 닫힌 구조에 적응하기 때문에 원료와 공기 사이의 교차 오염을 방지하는 것이 효과적입니다. 작업 환경이 깨끗합니다.
폴리 아크릴 아미드와 같은 원료의 용량을 늘리기 위해 문자열을 여러 개 설정할 수 있습니다.
Vibro 유체 베드 건조 장비
흐름도
원료는 입구에서 기계로 공급되고 진동 작용하에 유동층 수준과 함께 계속 전진합니다. 고온의 공기는 유동층을 통과하여 축축한 원료와의 열교환을 수행합니다. 습한 공기가 사이클론 분리기 및 살수 장치를 통해 배출되고 건조 된 원료가 배출구를 통해 배출됩니다.
기술 파라미터
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model
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Area of fluidized-bed m2
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Temperature of air in °C
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Temperature of air out °C
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Capacity to vappor moisture kg/h
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Vibration motor
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model
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power
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ZLG0.30×4.5
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1.35
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70-140
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40-70
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35-50
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ZDS10-6
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0.75×2
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ZLG0.45×4.5
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2.025
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70-140
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40-70
|
70-90
|
ZDS10-6
|
1.1×2
|
|
ZLG0.45×6
|
2.7
|
70-140
|
40-70
|
80-100
|
ZDS10-6
|
1.1×2
|
|
ZLG0.60×6
|
3.6
|
70-140
|
40-70
|
100-130
|
ZDS25-6
|
1.5×2
|
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ZLG0.75×6
|
4.5
|
70-140
|
40-70
|
120-170
|
ZDS25-6
|
1.5×2
|
|
ZLG0.6×7.5
|
4.5
|
70-140
|
40-70
|
130-150
|
ZDS30-6
|
2.2×2
|
|
ZLG0.75×7.5
|
5.625
|
70-140
|
40-70
|
150-180
|
ZDS40-6
|
3.0×2
|
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ZLG0.9×7.5
|
6.75
|
70-140
|
40-70
|
160-210
|
ZDS40-6
|
3.0×2
|
|
ZLG1.2×8
|
9.6
|
70-140
|
40-70
|
200-280
|
ZDS50-6
|
3.7×2
|
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ZLG1.55×12
|
18.6
|
70-140
|
40-75
|
380-1000
|
ZDS60-6
|
7.5×2
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ZLG2×9
|
18
|
70-140
|
40-70
|
380-900
|
ZDS60-6
|
7.5×2
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진동형 유동층의 장점 중 일부는 다음과 같습니다.
- 장치 전체에서 연속 건조.
- 입자의 크기와 모양이 다양한 제품을 취급하십시오.
- 침대를 따라 전달되는 진동 에너지로 인한 최소 유동화 속도 및 압력 강하.
- 가스와 고체 접촉의 효율을 증가시킵니다.
- 기계적 진동은 유동층의 동질성과 안정성을 향상시킵니다.
- 진동의 진폭과 주파수의 강도를 조작하여 가공 된 재료의 잔류 시간 분배를보다 쉽게 제어 할 수 있습니다.
진동식 유동층의 한계는 다음과 같습니다.
- 건조기 공정으로 유입되는 공기 온도는 제한적입니다.
- 기후 조건은 장치의 열효율에 영향을 미칠 수 있습니다.
- 지역 확장 지역의 형성은 침대 구조에 불안정한 행동을 일으킨다.
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